精馏应急预案.doc

乙二醇精馏单元事故应急预案 序言： 1、通过此方案指导岗位操作人员在生产中发生事故时能及时处理、排除故障。提高岗位员工对各种突发事故的防范能力，从而提高处理事故的应变能力，避免大的经济损失及人员伤亡。 2、发生突发事故时必须做到紧而不慌、急而不乱。首先避免人员伤亡，防止事故扩大，其次防止物料倒串，防止设备超温超压。 3、当发生以下任何情况时，DCS人员必须立即汇报调度，通知现场人员根据应急预案处理，并通知公司领导。 目录 一、停电 1、临时停电 2、长时间停电 二、停水 1、停循环水 2、停冷冻水 三、停气 1、停蒸汽 2、停仪表空气 四，真空泵跳车 五、泄漏 六．岗位停车步 预防措施 后果 一、停电 1、临时停电 1.1现象 当发生临时停电时，本装置所有机泵（P-101/201，P-102/202，P-103/203，P-104/204，P-105/205，P-106/206，P-107/207，P-108/208，P-109/209,P-110/210，P-111/211，P-115/215,PE-101/201，PE-102/202，PE-103/203，PE-104/204）全部停车，）全部停车，1905-C-105塔釜含醇废水排放阀。联系调度通知前系统停止向D-OO1进料，塔压力升高太快则打开向尾气系统的调节阀泄压。 1.2.2停添加剂进料泵，停止向添加剂配置槽内进料。 1.2.3当塔压力，温度稳定后停止各塔塔顶回流泵，塔釜泵打全回流，停真空泵，空冷器，关各塔冷凝器循环水出口手动阀，后冷器冷冻水出口阀，塔顶出料冷凝器循环水出口手动阀，检查系统各阀门开关情况，随时准备系统进行热态开车。 2、停冷冻水 2.1现象 当发生停冷冻水时，第一脱醇塔第二脱醇塔脱乙醇塔第一脱醇塔第二脱醇塔脱乙醇塔第一脱醇塔第二脱醇塔脱乙醇塔脱丁二醇塔脱丁二醇塔精制塔第一脱醇塔第二脱醇塔脱乙醇塔第一脱醇塔第二脱醇塔脱乙醇塔第一脱醇塔第二脱醇塔脱乙醇塔1905-C-105塔釜含醇废水排放阀。联系调度通知前系统停止向D-OO1进料。 1.2.2停添加剂进料泵，停止向添加剂配置槽内进料。 1.2.3停止各塔塔顶回流泵，塔釜泵打全回流，停真空泵，空冷器，关各塔冷凝器循环水出口手动阀，后冷器冷冻水出口阀，塔顶出料冷凝器循环水出口手动阀，检查系统各阀门开关情况，随时准备系统进行热态开车。 2、停仪表空气 2.1现象 当发生停仪表空气时，各气闭调节阀全开，气开调节阀全关。DCS无法动作所有调节阀。 2.2处理步骤 2.2.1DCS迅速通知现场将各塔塔顶采出及精制塔侧线采出调节阀的前后切断阀关闭，关闭各塔进料调节阀的前后切断阀，1905-C-105塔釜含醇废水排放阀，联系调度通知前系统停止向D-OO1进料。关闭各塔塔釜再沸器蒸汽进气调节阀的前后切断阀，关闭回流调节阀前后阀，手动控制回流。 2.2.2停添加剂进料泵，停止向添加剂配置槽内进料。 2.2.3停止各塔塔顶回流泵，塔釜泵打全回流，停真空泵，空冷器，关各塔冷凝器循环水出口手动阀，后冷器冷冻水出口阀，塔顶出料冷凝器循环水出口手动阀，检查系统各阀门开关情况，随时准备系统进行热态开车。 四，真空泵跳车 1.现象 当发生真空泵跳车时，负压塔塔压力快速升高。 2处理步骤 2.1DCS迅速通知现场启动事故塔的备用真空泵，关闭该塔再沸器的蒸汽调节阀，通知现场将该塔塔顶采出切换到不合格产品槽，关闭该塔进料调节阀，塔釜采出调节阀。 2.2其余各塔按照操作法进行降负荷处理。 2.3短时间内能够启动备用真空泵，该塔按照操作法进行正常开车操作。 2.4短时间内不能启动备用真空泵，则各塔按照操作法进行正常停车操作。 五、泄露 1、现象 当发生泄漏时，管道，或设备出现漏液现象，可能会引起火灾。 2、处理步骤 2.1、轻微泄露 （1）切断介质与泄露点联系，联系维修人员，在现场操作工监护下，对泄漏法兰进行处理（紧固法兰螺栓）。 （2）泄漏处置过程中，现场操作人员密切监控现场状况 2.2、严重泄露或引起火灾、爆炸 （1）如只发生严重泄漏，未导致火灾事故，DCS按照操作法进行紧急停车处理，现场人员使用屏封水枪封闭泄漏点。使用高低压消火栓、消防炮、喷淋装置雾状水稀释泄漏区域或地面介质液体。 （2）确认并通知污水处理岗位密切关注污水接收、处理状况。 （3）各工种要求反应迅速、合理和安全。 六、岗位停车步骤 接到停车指令后，立即按下列步骤停车 1、正常停车 1.1第一脱醇塔 1.1.1停止向第一脱醇塔内进料； 1.1.2缓慢关闭第一脱醇塔再沸器进气阀FV1004，减小蒸汽量； 1.1.3关FV1006甲醇采出阀，停止甲醇采出； 1.1.4待回流槽液位下降时，适当减小回流量；回流槽液位达到底线报警时，关FV1