第一部分水轮机标准化手册.doc

第一篇 水轮机部分标准化施工工艺 目 录 1 总则 1 2 编制依据 1 3 适用范围 2 4 一般规定 2 5 尾水管里衬安装 3 5.1 施工准备工作 3 5.1.1 技术准备 3 5.1.2 材料准备 3 5.1.3 施工机具 4 5.1.4 作业条件 4 5.2 尾水管里衬安装一般工艺流程 4 5.3 主要施工工艺 4 5.3.1 控制点放样、基础埋设 4 5.3.2 尾水管里衬单节两两组装、焊接 4 5.4 质量控制要求及指标 6 5.4.1 一般要求 6 5.4.2 控制指标 6 5.4.3 质量验收 7 5.5 涉及的强制性条文 9 5.6 安全、环保措施 10 5.7 成品示范 11 6 座环、基础环安装 12 6.1 座环、基础环安装前的准备工作 12 6.1.1 技术准备 12 6.1.2 材料准备 12 6.1.3 安装设备及工器具的准备 12 6.1.4 作业条件 12 6.2 座环、基础环安装一般工艺流程 12 6.3 座环、基础环安装主要施工工艺 12 6.3.1 控制点放样、基础埋设 12 6.3.2 座环组装、焊接 13 6.3.3 基础环组装、焊接 16 6.3.4 基础环、座环吊入机坑调整、安装 17 6.3.5 座环、基础环加固、混凝土浇筑检测及不锈钢凑合节焊接 19 6.3.6 座环、基础环机加工 19 6.4 座环、基础环安装质量控制要求及指标 24 6.4.1 一般规定 24 6.4.2 座环、基础环安装控制要点 24 6.4.3 质量验收 24 6.5 涉及的强制性条文 27 6.6 安全环保措施 28 6.7 成品示范 28 7 金属蜗壳安装 29 7.1 金属蜗壳安装前施工准备 30 7.1.1 技术准备 30 7.1.2 材料准备 30 7.1.3 施工机具 30 7.1.4 作业条件 30 7.2 金属蜗壳安装一般工艺流程 30 7.3 金属蜗壳安装主要施工工艺 30 7.3.1 施工准备 30 7.3.2 蜗壳挂装 32 7.3.3 蜗壳焊接 34 7.3.4 蜗壳焊接质量检查及消缺 37 7.3.5 蜗壳砼浇筑 38 7.4 蜗壳安装质量控制指标及要求 38 7.4.1 一般规定 38 7.4.2 蜗壳挂装控制指标 38 7.4.3 蜗壳焊接外观检查指标 38 7.4.4 质量验收 39 7.5 涉及的强制性条文 41 7.6 安全、环保措施 42 7.7 成品示范 42 8 机坑里衬及接力器基础板安装 43 8.1 施工准备工作 43 8.1.1 技术准备 43 8.1.2 材料准备 43 8.1.3 施工机具 43 8.1.4 作业条件 43 8.2 机坑里衬及接力器基础板安装一般工艺流程 43 8.3 主要施工工艺 43 8.3.1 机坑里衬组装 43 8.3.2 机坑里衬组合缝焊接 44 8.3.3 机坑里衬吊入机坑安装、调整 44 8.3.4 接力器基础板调整、安装 44 8.4 质量控制要求及指标 45 8.4.1 一般要求 45 8.4.2 控制指标 45 8.4.3 质量验收 46 8.5 涉及的强制性条文 48 8.6 安全、环保措施 49 8.7 成品示范 50 9 水轮机主轴、转轮安装 50 9.1 施工准备工作 51 9.1.1 技术准备 51 9.1.2 材料准备 51 9.1.3 施工机具 51 9.1.4 作业条件 51 9.2 主轴、转轮安装一般工艺流程 51 9.3 主要施工工艺 51 9.3.1 转轮安装间就位、主轴清扫及补气管支撑法兰安装 51 9.3.2 水轮机主轴、转轮在安装间连接 52 9.3.3 转轮和水轮机主轴吊入机坑安装、调整 53 9.3.4 水轮发电机连轴及机组中心检查 54 9.3.5 水轮发电机组盘车及转轮中心确定 55 9.4 质量控制要求及指标 56 9.4.1 一般要求 56 9.4.2 控制指标 56 9.4.3 质量验收 56 9.5 涉及的强制性条文 57 9.6 安全、环保措施 59 9.7 成品示范 60 10 导水机构组装及安装 60 10.1 施工准备工作 61 10.1.1 技术准备 61 10.1.2 材料准备 61 10.1.3 施工机具 61 10.1.4 作业条件 61 10.2 导水机构安装一般工艺流程 61 10.3 主要施工工艺 61 10.3.1 底环、顶盖组装、导叶清扫、检查 61 10.3.2 导水机构预装 62 10.3.3 导水机构安装 6