高压钠灯 制造工艺流程.pdf

HID制造工艺流程(高压钠灯) 一. 钠灯内管制造流程 1.电极制造 1.1电极涂粉 1.1.1将电极放置电子粉浆中浸涂 1.1.2烘干,放于滚筒中滚动 1.1.3用N2吹去表面的电子粉 1.1.4观察电极表面颜色,呈深蓝色为正常,电极表面不能有剩余的电子粉 1.2电极压制 1.2.1将涂好电子粉的电极头放入电极压制机,注意方向不能放反. 1.2.2将铌管放入机器压针中,调整位置,使铌管和电极头在一条直线上 1.2.3轻轻用力使电极头和铌管压紧在一起 1.2.4检查压好后的电极有无变形,脱落. 1.3电极点焊 1.3.1将压好的B/E,P/E电极插入激光点焊机工位中 1.3.2调整好两种电极和激光头的位置 1.3.3电极在AR气的保护下,通过激光点焊使铌管和电极头牢固的焊接在一起 1.3.4每小时抽查一次电极拉力,检查是否合格 生产过程： 电极 铌管 ↓ ↓ 涂粉机→烧氢炉→电极压制机→激光点焊机 ↓ 电极系统→A 2. 焊料环制造 2.1焊料环加工 2.1.1将焊料环粉（硬脂酸乳，AL2O3）到入焊料环机，调整好环重量和厚度。 2.1.2每两小时测量焊料环的重量和厚度，以确保内管溶封质量。 2.2焊料环烘干 2.2.1 将加工出来的焊料环用陶瓷棒串好放入洪炉，调节好洪炉温度，真空度和烘烤时间。 2.2.2每批抽查烘烤后的焊料环重量。合格储存待用。 生产过程： 焊料环粉→焊料环机→焊料环（半成品） ↓ 烘炉→焊料环（成品）→B 3.内管装配 3.1将陶瓷管放入机器工位中，机械手自动将套有焊料环的B/E电极装配在陶瓷管顶端 3.2在高频炉A的高温容封下，B/E电极和陶瓷管融为一体 3.3机械手将P/E电极自动装配在陶瓷管另一端。 3.4液氩注射器将液氩注入陶瓷管内。 3.5钠汞齐注射器将钠汞齐注入陶瓷管内。 3.6在高频炉B的作用下，P/E电极与陶瓷管另一端融为一体 3.7机械手自动将陶瓷管P/E端上到排气机工位排气。 3.8在排气结束后，氙气（氖氩气）冲气伐给真空度合格的内管冲气。 3.9冲气完毕后，检漏，冷封。 3.10手工去掉内管多余的铌管余料。 3.11老炼后全检，挑出不合格品 生产过程： 陶瓷管 液氩 钠汞齐 ↓ ↓ ↓ A+ B→内管机→高频炉A→液氩注射器→手套箱→高频炉B ↓ C←老炼←冷封←冲气伐←排气机 ↑ 氙气（氖氩气） 二. 钠灯制灯生产流程 1.芯柱制造 1.1制喇叭 1.1.1将喇叭管插入喇叭机。 1.1.2 加热 1.1.3 扩喇叭，切割 1.1.4 下料 1.1.5 每班测量喇叭直径，长度，角度两次 2.2 制芯柱 2.2.1 将软料排气管放入开料机，切割排气管。 2.2.2 将喇叭、导丝、排气管放入上料机构中 2.2.3 加热，制芯柱 2.2.4 下料入