绞车安全操作.ppt

绞车安全操作 第一节绞车的类型 一、绞车的主要类型 绞车是借助于钢丝绳带动提升容器沿立井井筒或倾斜井巷运行的提升机械，绞车在煤矿应用十分广泛．它是用来提升煤炭,矸石以及下放设备、材料的常用工具。 煤矿常用的绞车主要有 在井下倾斜巷道和立井中用来提升煤炭、歼石等物料或搬运设备的提升搬运绞车；在平巷或倾斜井巷用来调度车辆或进行辅助提升的调度绞车；在采煤工作面用来拆除和回收工作面设备或支柱的回柱绞车；在平巷和倾斜井巷用来运送物料的无级绳绞车等。 二、常用绞车型号及含义 国产绞车型号主要是用汉语拼音第一个字母及主要参数组成。 型号示例 如JBT-1200/1028表示矿用隔爆型提升绞车，此绞车滚筒直径1200mm,滚筒宽度lOdm (1000mm)，减速比为1：28. 第二节矿用齿轮传动式提升绞车 一,齿轮传动式绞车的类型 齿轮传动式提升绞车，采用齿轮啮合传动方式。该类绞车因生产年代、科技发展和不断改进以及防爆性能的不同有以下几种类型。 1.仿前苏联系列绞车 这是我国依照前苏联而制的第一代绞车，如JT1200/1030,JT800/630; JT1600/1224。绞车的保险制动闸采用角移式块式制动闸或钢带加木块式制动闸。「 2.新型JT系列提升绞车 常用型号为JT1200/1000-24、JT1600/1200-20等，此类绞车安全保险制动大多采用盘式制动闸。 3.防爆型提升绞车 常用型号为JBT1200/1028., 2JBT1200/828, JTPB1200/1024（带盘式制动闸）等。此类绞车安全保险制动闸采用块式制动闸或盘式制动闸，电动机和电控设备都符合防爆性能要求，可用于易燃易爆环境中。 二、齿轮传动式提升绞车的基本组成及结构特点 齿轮传动式提升绞车一般是由以下几部分组成：机座、电动机、联轴器、：减速器、主轴装置、制动装置等。由于绞车型号的不同，它们各部件都存在一定的差异 1. JT-800/630型绞车 该绞车由电动机、木销联轴器、减速器、主轴装置、带式制动器和机座等部分组成，该型绞车牵引能力较小，只使用一组手动重锤制动器，因此只适合于井下运输及调车之用，有时也可用于辅助提升，但不准用于升降人员。井下绞车所配用的电动机一般为三相隔爆笼型异步电动机。如果用于地面或井下通风良好的地点，为了调速也可选配三相绕线型异步电动机，启动可附加金属电阻或液体电阻。 2. JT-800/630（A）型绞车 该型绞车由电动机、减速器、主轴装置、常用闸、工作闸等部件组成。常用闸用以对滚筒进行制动，工作闸用以制动行星齿轮传动的内齿圈，使绞车进行提升牵引，下放时反转电动机，用常用闸控制下放速度 异同点 JT-800/630型和JT-800/630型(A)型绞车，它们都是由电动机、减速机、主轴滚筒组成，所不同的是前者采用普通圆柱齿轮减速器，而后者采用行星齿轮传动减速器，类似于调度绞车，可实现电机不停机而滚筒停转的操作方式。 JTPB-1200/1024 (JTPB-1. 2)型绞车 该型绞车主要由电动机、联轴器、减速器、盘式制动闸、主轴装置、液压站、深度指示器等部分组成，该绞车由于采用了盘式制动闸，能实现二级制动，可使绞车迅速平稳地停车。 三、安全要求及注意事项 1.一般要求 (1)绞车操作工必须经过培训考试合格后持证上岗。 (2)绞车操作工必须熟悉所操作绞车各部的结构、性能及机械电气、液压系统，熟悉绞车工作原理及操作方法，熟悉信号联系方法，会一般性的检查、维修、润滑和保养，会处理一般性的常见故障。 1.一般要求 (3)绞车操作工还必须了解斜巷长度、坡度、变坡地段，中间水平车场（甩车场）、巷道支护方式、轨道状况、安全设施配置及规定牵引车数等。 (4)当班操作工必须头脑清醒、精力充沛，精神萎靡或有视听障碍者不得上岗。 (5)滚筒直径1. 6m及以上的绞车，必须配正、副司机，每班不得少于2人（不包括实习或实习期间的司机）。司机不允许连班顶岗。 2.齿轮传动式绞车安全操作开车前必须进行下列检查： (1)绞车各连接件和锁紧件是否齐全，螺帽、销子等有无松动、脱落，特别要注意检查基础螺栓和轴承座固定螺栓的紧固情况。 (2)各制动装置的操作机构和传动杆件的动作是否灵活可靠，制动轮与闸瓦的间隙是否符合规定，施闸时操作手柄的行程不得超过全行程的3/4。 (3)深度指示器指示是否准确，检查过卷、过速、过电流和欠电压、减速警铃、脚踏开关等保护装置的动作是否灵敏可靠。 3.运行中注意事项 (1)必须看准、听准声光信号，信号不清或没有听清不得开车。 (2)启动时，控制器手把向前（或向后）扳动，同时将常用闸逐步松闸，随着绞车的加速，将常用闸手把和控制器手把逐步扳到最大位置，严禁1次性过猛扳到最大位置。 (3)绞车