HR40004.0-WI型前置深度脱水装置操作规程初稿.doc

发行版本：修改次数：文件编号： 页 码：1 主题内容和适用范围 本规程规定了HR4000/4.0-WI型前置深度脱水装置生产运行、操作及巡回检查、维修保养及故障处理等内容和要求。 本规程适用于公司任丘西部门站HR4000/4.0-WI型前置深度脱水装置操作岗位。 2 岗位职责 2.1 负责HR4000/4.0-WI型前置深度脱水装置设备的操作、巡回检查及故障处理。 2.2 负责HR4000/4.0-WI型前置深度脱水装置设备运行、维修、保养资料的录取和填写。 2.3 负责HR4000/4.0-WI型前置深度脱水装置设备的日常维护和保养。 2.4 负责与其它岗位相关工作。 3 操作、检查、维护内容及要求 3.1 操作： 3.1.1 开车准备： 3.1.1.1 置换： a）b））））”、“A高出”为A吸附系统天然气进、出口阀门，阀门“A热进”、“A热出”为塔A吸附系统再生气进、出口阀门。 阀门“B高进”、“B高出”为B吸附系统天然气进、出口阀门，阀门“B热进”、“B热出”为塔B吸附系统再生气进、出口阀门。 3.1.2.1 吸附流程： 以A吸附系统为例（塔TA1，TA2） a）关闭A、B放空阀，将阀门“A热进”、“A热出” “B热进”、“B热出” “B高进”、“B高出”关闭。 b）打开阀门“A高进”、“A高出”，缓慢打开湿气进气阀门，让系统畅通，升压速度小于0.05MPa/min，天然气经过A1预干燥塔、A2主干燥塔达到使用要求。 c）吸附周期为16小时，当吸附剂饱和后，进入再生流程。吸附剂最佳使用温度25～38℃。 3.1.2.2 再生流程： 以A吸附系统转再生为例 a）当A吸附系统饱和后，进入再生流程，首先将B系统切换为吸附流程。将阀门“B热进”、“B热出”关闭，缓慢将阀门“B高进”、“B高出”打开，升压速度小于0.05MPa/min。 b）确认B吸附系统正常工作后，关闭阀门“A高进”、“A高出”。开启A放空阀卸压，卸压速度小于0.05MPa/min，压力降至0.2 Mpa时，关闭A放空阀，关闭分离器排污阀。 c）将阀门“A热进”、“A热出”打开，开启鼓风机旁通阀。 d）开启脱水控制柜总电源，将控制柜上“手动 停止 自动”选择开关打在手动位置，系统处于手动操作状态。 e）启动罗茨鼓风机，通过旁通阀调节进出口压差在0.07Mpa以下，3分钟后启动空冷器风机，将控制柜内QF1、QF3、QF5空气开关（其余三组为A系统备用）扳上通电, 选择控制柜上“A”加热器开关开启电加热器。 f）按下控制柜面板上调功器按钮，通过面板上手动给定按钮手动加热，升温过程不超过20℃/10min，至塔顶温度达220℃，将“手动 停止 自动” 选择开关打在自动位置，恒温3小时之后，关闭自动停止按钮，关闭电加热器，进入冷吹降温阶段，待塔底温度达常温时，关闭鼓风机、空冷器风机。 g）再生期间，分离器每隔两小时排一次液，经常观察再生系统压力，并调节压力在0.3MPa以下，特别在电加热器送电初期尤其要注意！！压力低，升温快且高。 3.1.2.3 流程图 3.1.3 脱水控制柜使用说明 3.1.3.1加热器选择 加热器选择通过选择开关控制接触器来选择运行哪一套加热器。 3.1.3.2手动控制 手动控制时通过在控制面板上的启停按钮控制设备的运行与停止。温度控制通过控制柜面板上的电位器手动给定。 系统开机过程：首先启动鼓风机，然后启动空冷器风机，最后启动电加热器。 系统停机过程与开机过程相反：首先停止电加热器，然后停止空冷器风机，最后停止鼓风机。 3.1.3.3 自动控制 a）自动控制时通过在控制面板上的自动启停按钮控制设备的运行与停止。温度控制通过控制柜面板上的温控仪给定。温控仪根据现场热电偶检测的温度和设定的温度比较后，对调功器的输出进行控制，从而达到温度的恒定控制。 b）系统开机过程：首先启动鼓风机，然后延时启动干燥塔上的电加热器。 c）空冷器风机通过检测干燥塔的温度来控制其启停。当温度低于所设置的温度（参考温度50℃）时空冷器风机不运行，温度高于所设置的温度时启动空冷器风机。 d）系统停机过程与开机过程相反：首先停止电加热器，然后当检测的干燥塔温度低于所设置的温度（参考温度50℃）时，停止罗茨鼓风机和空冷器风机。 e）运行过程中，系统报警后，对应的报警指示灯亮，声光报警器报警，同时对应的设备停止运行。按“消音按钮”，解除声报警。故障解除后，对应报警指示灯也熄灭。出现报警后，请手动关掉电加热器，解除故障后，按系统开机过程重新启动。 3.1.4紧急停车 脱水装置运行中遇到紧急情况或发生意外事故需要停止生产时，采取如下紧急处理措施： 高压部分：关闭装置进出口阀门，打开放空阀使高压气迅速放空： 低压部分：关闭电加热器，切断低压管路进