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细纱操作法要点
细纱操作法
作业指导书
标题:细纱操作法 文件编号:JS-FS-ZD-YZ-005
修改状态:A/0
页 次:1/7 一、本工序的主要任务
细纱工序是将粗纱纺制成具有一定号数,符合国家(或用户)质量要求的细纱,供下道工序。主要任务是:
(1)牵伸:将喂入的粗纱均匀地抽长拉细到所纺细纱规定的号数。
(2)加捻:将牵伸后的须条,加上适当的捻度使细纱具有一定的强力,弹性,光泽和手感等物理性能。
卷绕成形:把纺成的细纱,按照一定的成形要求卷绕筒管上以便于运输,贮存及后工序的继续加工。
二、细纱机的纺纱流程
吊锭 粗纱 导纱杆(导纱棒) 双喇叭口 牵伸机构 气圈环 钢丝圈 筒管
三、交接班制度
交接班制度是保证正常生产的主要环节,交班者以主动交清为主,为接班者提供生产变化信息和良好的生产条件;接班者以检查为主,认真守好质量关,做到既要发扬风格,加强合作,又要分清责任。
1、交班:(以服务客户的态度)
(1)主动交清生产情况:如断头、换粗纱、空锭、宝塔分段、号数翻改、工艺变动、平揩车、坏车、定台供应、温湿度等情况。
(2)交清机器运转情况:如零部件是否有损坏、机械故障等。
(3)全面做好机台、风口、地面清洁工作,做到文明生产交班。
(4)交清公用工具(清洁工具、轨道车、纱箱、扫把等)、工具齐全。
2、接班:(以负责任的态度)
(1)提前15分钟上班进行交班,检查牵伸部分。
(2)了解支数、换批、改纺、生产质量情况;检查宝塔分段,定台供应、空锭情况。
(3)检查机台风口,地面清洁情况,回花,粗纱头,绒辊花,回丝,下脚是否收清,
(4)工具是否齐全,机台零部件是否缺损。
(5)主动问清上班的工艺情况,机械运转情况,生产、质量情况、平揩车情况等。
四、操作
1、基本操作
细纱单项操作主要有细纱接头、细纱生头两项基本功。
细纱接头:50″/10个 细纱生头:40″/10个 拟制 审核 批准 生效日期
作业指导书
标题:细纱操作法 文件编号:JS-FS-ZD-YZ-005
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页 次:2/7 接头要求:采用“平接头”方法。接头要做到:一好、一轻、二准、二短、三结合、六快。
一好:接头质量好;
一轻:接头动作轻(动作重容易产生白点);
二准:卡头长度准(16mm——22mm),接头位置准(罗拉中上部右侧);
二短:引纱短(五个锭子、四个锭距),提纱短(不超过绒辊)
三结合:插管、绕导纱钩、卡头交叉结合;
六快:拔管、找头、挂钢丝圈、套气圈环、插管、绕导纱钩快。
(1)拔管:刹锭拔管,用左手拇、食、中三指为主,无名指、小指为辅,握住纱管沿直线向上拔出。
(2)找头:将纱管拔出后,目光立即寻找纱头位置,用右手拇指和食指的第一关节在纱管斜面捏住纱头将纱条引出,如找不到纱头时左手拇、食、中指三指可向右轻轻动找头。
(3)引纱:小纱由纱管底引出,大、中纱由纱管上部引出,纱的长度越短越好(一般不超过四个锭距、五个锭子)。
(4)挂钢丝圈:左手拿纱管略带倾斜,大纱管底部向锭杆、小纱管顶部向锭子、纱管尽量靠近钢领板,用右手的食指将钢丝圈从里向外带出,位置在钢领板右前方,食指尖紧扣钢丝圈,同时拇指第一关节轻压纱条将纱挂入钢丝圈内。
(5)插管:插管前先刹锭,再用右手的食、中指夹住纱条套入气圈环,插管时动作要快,同时右手的食指配合抬起叶子板,左手用拇、食、中、无名指及尾指的第一关节分散握纱管,对准锭尖垂直插到底部(插管时动作要快)。
(6)绕导纱钩和卡头:插好管后放开刹锭,右手同时绕导纱钩(弧度越小越好)并结合处,食、中、无名指稍成品字形,拇指压住纱条绷紧卡头,卡出的头挺直,长度符合标准(16mm —22mm)。
(7)接头:卡头后右手拇、食指微弯捏住挺直的纱头,对准罗拉中上部须条右侧,食、拇指轻微分开,利用锭子回转自然加捻将纤维捻合。从插好管放开刹锭开始绕导纱钩到接好头的动作一定要快,时间为2秒,避免接头时间过长引起高捻纱。
2 、基本操作评级标准
优级
一级
二级
三级
单项
99
97
95
93
全项
97
95
93
90
作业指导书
标题:细纱操作法 文件编号:JS-FS-ZD-YZ-005
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页 次:3/7 3、赛络纺和氨纶纱操作
⑴赛络纺纺纱操作主要注意粗纱间隔均匀,双粗纱喂入牵伸区时要平行、防止交叉打结,导纱杆卡花要即时清除,杜绝相互摩擦使粗纱条起毛。
⑵赛络纺纱严禁单根粗纱喂入纺纱,发现要立即将有质量问题纱果分开处理,防止流入下工序。
⑶纺氨纶时在氨纶纱贴有标签纸位置找出氨纶丝,用左手轻轻托住氨纶用手来回拔开氨纶丝大约长度为20~25厘米。
⑷用右手轻轻夹住氨纶丝,将氨纶丝卡入转动轮,再从外到里卷入前皮辊中间
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