APQP产品质量先期策划.ppt

产品质量先期策划和控制计划 内容简介 一、前言 二、什么是产品质量先期策划？ 三、产品质量先期策划的步骤 四、产品质量先期策划的五个阶段 五、怎样实施产品质量先期策划 六、控制计划 七、产品质量策划责任矩阵图 一、前言 克莱斯勒、福特和通用汽车公司联合制定本手册 为制订产品品质规划提供指南，以支持某一顾客满意产品或服务的开发 使用本手册的预期效益: --减少顾客和供货商产品品质规划的复杂性 --便于供货商向分包商传达产品品质规划要求 ? 二、什么是产品质量先期策划？ 它是一种结构化的方法，确定和制定确保某产品使客户满意所需的步骤. 它的目标是促进与所涉及的每一个人的联系,以确保所要求的步骤按时完成. 有如下的益处： 1、引导资源，使客户满意 2、促进对所需更改的早期识别 3、避免晚期更改 4、以最低的成本及时提供优质产品 三、产品质量先期策划的步骤 步 骤 工 作 重 点 ①组织小组 确定跨功能小组（品管、工程、制造、材料控制、采购、销售、现场服务、 分承包方和顾客代表） ② 确定范围 识别顾客的需要，期望和要求 ③小组的沟通和接口 建立和其它顾客与供方小组的联系渠道（如定期会议） ④获得顾客需求的培训 传授满足顾客需要和期望的要求及开发技能 ⑤顾客和供方的参与 主要顾客与供方，供方与分承包方共同进行品质策划 ⑥同步工程 跨功能小组共同努力同步行动而不是分阶段进行，以促进优质产品的引入 ⑦控制计划 控制零件和过程系统的书面描述 ⑧ 职责矩阵与进度计划 策划小组确保其进度符合或提前于顾客进度计划 四、产品质量先期策划的五个阶段 1、品质策划涉及整个生命周期中的各种问题 2、五个阶段 第一阶段 计划和确定项目（从概念提出到项目批准） 市场调查/顾客要求--产品需求（技术、品质、效率、成本、 能力、人员素质）及可行性分析 第二阶段 产品设计和开发（从项目批准到样品成立） 技术引入/设计开发--作样检证及资料（Spec.）移转 第三阶段 过程设计和开发（从样品成立到试作阶段） 试生产和评价 第四阶段 产品和过程确认（从试生产到量产） PO及量产 第五阶段 反馈、评定和纠正措施 （从量产开始到产品交付及顾客回馈） 交付与顾客反馈--服务、技术支持--用后处置  技术引入/设计开发 作样验证及资料（Spec.）移转 试生产和评价 PO及量产 交付与顾客反馈 服务、技术支持 用后处置 Ⅰ 产品需求及可行性分析 市场调查/顾客要求 Ⅴ Ⅳ Ⅲ Ⅱ 第一阶段 计划和确定项目 1、任务 确定顾客需求和期望，以计划和确定品质项目. 输入和输出可 以根据产品、顾客需求和期望而变化 2、输入和输出 顾客的呼声 —市场研究 —保修记录和品质信息 —小组经验 业务计划和营销战略 产品/过程基准数据 产品/过程设想 产品可靠性研究 顾客输入 第一阶段 计划和确定项目 设计目标 可靠性和质量目标 初始材料清单 初始过程程图 产品和过程特殊性 的初始清单 产品保证计划 管理者支持 3、输入输出解析 a）顾客所关注问题/需要的清单（内容要明确化） b）类似产品作业检验（物料、人员、设备、工艺设定等等） c）可行性分析（按预定时间以顾客可接受的成本; 应能生产量，工 期和工程要求的能力,并满足质量，可靠性，投资成本，数量，单 件成本和 进度目标等） d）初始材料清单（供应商要明确）（不含包装材料） e）初始过程流程图 --每道工序的工序号（唯一性、永久性） --从IQC来料检孔至成品入库 --工序间的物料流动方式要明确 --可以返工的工序要指示出来 --产品和过程特殊性要标示出来 f）为在产品设计开发生产安装和服务中相关人员应特别关注的产品 特性或过程参数 g）品质保证计划书 SMIE+量化目标 第二阶段 产品设计和开发 1、任