车轮轮辋滚型生产线自动上下料机构.doc

说 明 书 摘 要 ————————————————————————————————— 一种车轮轮辋滚型加工自动生产线的上下料机构，由上下料机架、十字转盘、转轴、转轴法兰盘、衬套、端盖等组成。该自动上下料机构安装在轮辋滚型机的移动送料台上，轮辋零件的上下料是由十字转盘的旋转动作来实现，该旋转动作可以通过机械式间歇运动机构（棘轮机构、槽轮机构、连杆机构等）或电动伺服机构来实现（上述间歇运动机构均为现有成熟技术不属于本专利申请保护范围），通过转轴带动十字转盘旋转，十字转盘旋转时在将已完成本工序滾型的轮辋零件翻入到下面的接料滚道的同时也接入了上面送料滚道放下的待加工轮辋零件，轮辋零件的上下料动作是同步完成的，所以该自动上下料机构的生产效率很高，且工作安全可靠、结构简单，使用成本也很低，是现有的车轮轮辋滚型加工生产线自动化更新换代的理想选择。 摘 要 附 图 ————————————————————————————————— 权 利 要 求 书 ————————————————————————————————— 一种车轮轮辋滚型加工自动生产线的上下料机构，它由安装在轮辋滚型机移动送料台上的上下料机架及安装在上下料机架内的十字转盘、转轴、转轴法兰盘、衬套、端盖等组成。十字转盘是通过转轴、转轴法兰盘、衬套安装于上下料机架内并可绕转轴在上下料机架内旋转。 根据权利要求书1所述的车轮轮辋滚型加工自动生产线的上下料机构，其特征在于：所述的上下料机架是一个焊接的箱型结构，前后壁板上设有安装转轴的转轴法兰盘，底部设有与移动送料台相连接的安装孔，在左右两侧上下料部位设有与接料、送料滚道相连接的过渡导向板，前后壁板的顶部设有大圆弧缺口，以避免与轮辋滚型机的主轴相干涉。 根据权利要求书1所述的车轮轮辋滚型加工自动生产线的上下料机构，其特征在于：所述的十字转盘其十字结构的中央设有一个可通过转轴的轴孔，通过十字架结构把十字转盘分成4个90°的扇形区域，轮辋零件可在这4个扇形区域内被自由传送，毎旋转一个90°即完成一次轮辋零件的上下料动作。 根据权利要求书1、3所述的车轮轮辋滚型加工自动生产线的上下料机构，其特征在于：所述的十字转盘可以根据轮辋的不同大小和滚型设备的空间位置可将4等分的扇形区域做成3等分或5等分的扇形区域。 说 明 书 ————————————————————————————————— 车轮轮辋滚型自动生产线上下料机构 技术领域： 本发明涉及到一种回转体零件滚型加工自动生产线上下料机构，尤其是涉及到一种车轮轮辋自动生产线上下料机构，属于汽车零部件生产加工装备技术领域。 技术背景： 现代加工业技术的发展日新月异，汽车零部件生产行业的高速发展更是代表了当今机械加工业的一个风向标，发展和竞争是目前市场经济的主旋律，在这个充满竞争的环境下，谁能够掌握更先进的科学技术，谁的生产效率更高，成本更低，谁就能在这个激烈的竞争环境中得到生存和发展。目前国内车轮行业的大多数生产企业的轮辋加工生产线都是手动生产线，工作效率底下、劳动力成本高；国内制造的轮辋加工自动生产线其工作效率并不高，一般都比手动生产线的效率低且结构繁琐、故障率高生产不稳定；国外制造的轮辋加工自动生产线生产成本高、投入高，不太适合国内大多数车轮生产企业的实际情况。 实用新型内容： 本实用新型的目的就是要提供一种生产效率高、工作安全可靠、结构简单、使用成本低的轮辋加工自动生产线的上下料机构，以解决现有生产线上的技术不足。 本实用新型的目的是这样实现的：一种车轮轮辋滚型加工自动生产线的上下料机构，它由安装在轮辋滚型机移动送料台上的上下料机架及安装在上下料机架内的十字转盘、转轴、转轴法兰盘、衬套、端盖等组成。转轴套入十字转盘中央的轴孔（平键连接）并通过转轴法兰盘、衬套将十字转盘安装于上下料机架内并可绕转轴在上下料机架内旋转，轮辋零件可在十字转盘的4个扇形区域内被自由传送。 本实用新型由于采用了上述技术方案大大提高了轮辋滚型自动化生产线的生产效率，原来的工步动作为：滚型完成→轮辋放入→料台移出→轮辋顶出→顶出复位→新轮辋进入→料台移入→滚型。新的工步动作为：滚型完成→轮辋放入→料台移出→轮辋转出、新轮辋进入→料台移入→滚型。本实用新型将原来需三个工步动作才能完成的轮辋上下料作业压缩到一个工步动作完成，大大缩短了自动化生产节拍的作业时间，且工作安全可靠、结构简单，使用成本也很低。 附图说明 图1为本实用新型结构示意图 图2为本实用新型结构的剖视图 具体实施方案 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明： 参照图1、图2，一种车轮轮辋滚型加工自动生产线的上下料机构，它由安装在轮辋滚型机移动送料台上的上下料机架1及安装在上下料机架1内的十字转盘2、转轴3、转轴法兰盘4、衬套5、端盖