Armstrong蒸汽减压阀系统介绍.ppt

蒸汽系统 为 何 要 减 压 ？ 锅炉应在设定压力下操作，避免低压运行产生湿蒸汽 高压便于输送 各种设备不同压力要求（安全性） 减压使用更节能（潜热大，闪蒸少） 控制操作温度 稳定下游蒸汽系统压力 提高蒸汽品质获取干蒸汽 节流后压力降低 Armstrong自力式减压阀分类 直接作用式 GD系列 先导式 GP系列 内部先导活塞型 外部先导膜片型 技术应用特点 适用介质 蒸汽；空气、水及其它不腐蚀性流体 压力范围 气体3.0MPa 液体2.0MPa 减压阀系统安装调试要求 新蒸汽减压阀初始状态为关闭 主弹簧处于松弛状态。 减压作为一个系统应标准配置 减压阀前疏水、过滤(100目）。 调试前必须经过规范管道冲洗 无负荷状态下的分步骤调节 直接作用式减压阀结构 直接作用式减压阀调试 减压阀GD-30选型 饱和蒸汽 一次压力1.3MPa 二次压力0.6MPa 最大流量200kg/h 直接作用式减压阀的特点 体积最小 无外接管，自成一体 价格便宜 排量最小 精度最低，±10% 内部先导活塞式减压阀结构 内部先导活塞式减压阀调试 内部先导活塞式减压阀的特点 尺寸小 内部通道免去了外部接管 在先导式阀中购买和安装成本最低 排量较大 精度高于直接作用式，±5% 外部先导膜片式减压阀 先导膜片式减压阀调试 GP-2000减压阀技术参数 外部先导式减压阀的特点 排量最大 精度最高±1% 稳压效果好 需要外部接管 减压阀主要技术特性比较 标准的单级减压安装形式 直接作用式减压阀安装形式 先导膜片式减压阀安装形式 两 级 减 压 减压阀并列安装形式 气动远程控制式减压阀 背压调节阀 减压阀常见故障分析 减压阀打不开 (1)过滤器阻塞(2)减压比超限(3)主膜片破裂(4) 达不到设定压力 (1)供应压力不合适(2)过滤器堵塞(3)导阀表面有赃物(4)选型过小(5)调节不正确(6)压力表损坏(7)三通管接反了. 出口压力超过设定压力 (1)主阀卡阻（2）导阀卡阻（3）阀口冲蚀(4)系统内积水(5)旁通阀泄漏（6）泄压孔阻塞（7）压力表问题（8）蒸汽过热超温. 听到噪音 (1)选型过大(2)减压比过大(3)管线口径配置过小. 压力不稳定（负荷无变化时） (1)导阀簧、杆、膜片生锈污物等造成不灵活 (2)反馈信号通道被污物部分阻塞。 温控阀的作用 控制温度 保护设备和人身安全 温控阀是减压阀的孪生兄弟,原理相似，只不过减压阀感应和控制的是压力变化，而温控阀感应和控制的是温度的变化。 直接作用温控阀结构 温控阀OB-2选型 饱和蒸汽 一次压力0.3MPa 二次压力0.25MPa 最大流量60kg/h 被加热介质水 控温55℃ 温控阀参数范围 本体最高温度：220℃ 温度调节范围：-8~183℃ 导管长度：2m(3m, 5m) 公称直径：DN15-DN150 最大流量：8T/h OB-30 直接作用式温控阀技术参数 OB-2000先导式温控阀技术参数 典型温控阀安装形式 常见故障分析 温度不上升原因 (1)选型过小；(2)设定温度不能达到需要类型；(3)温包周围温度超过设定温度；(4)换热器疏水阀不工作。 温度过高原因 (1)阀被污物卡阻、侵蚀；(2)旁通泄漏；(3)温包损坏。 阀帽颜色意义 红色-- 加热 蓝色 – 制冷 自锁调节阀帽 铸铜阀体 阀及阀座 快速拆装温包 温包 波纹管单阀瓣 毛细管传导线 选型：OB-2，DN25,（40~60℃），法兰 OB-11 Armstrong 过滤器 Armstrong 倒置桶疏水阀 水加热器 旁通 最小10倍进口管径距离 Armstrong 倒置桶疏水阀 Today’s Lesson: Knowledge Not Shared Is Energy Wasted? ?Armstrong International, Inc. Knowledge Not Shared Is Energy Wasted? * Knowledge Not Shared Is Energy Wasted? * 蒸汽减压阀 Knowledge Not Shared Is Energy Wasted? 节流、等焓、膨胀的不可逆过程 蒸汽通过减压一定会得到过热吗？ A能＜B能 湿蒸汽1bar 120℃ （干度0.95） 湿蒸汽 6bar 165℃ （干度0.92） A能=B能 饱和蒸汽1bar 120℃ （干度1.0) 湿蒸汽6bar 165℃ （干度0.98） A能＞B能 过热蒸汽1bar 147℃ 干蒸汽 6bar 165℃ 分析 减压后B 减压前A 减压可以提高蒸汽品质 A能：蒸汽供给总热焓 B能：减压后标准总热焓 阀盖 压力设定调节钮 压力设定弹簧 压力传感器/ 阀操作器 (波纹