电炉除尘器技术解析.pdf

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电炉除尘器技术解析

项目单位:xx机械制造有限公司 项目名称:电炉烟气除尘系统技术方案 设计单位:泊头 启航环保设备有限公司 日 期:2015-11-8 技术支持:穆建辉 一、概述 本方案为XX机械制造有限公司电炉烟气配套除尘器设计方案用 于捕集和处理冶炼在生产过程中产生的烟气,电炉在生产中会产生大 量的烟尘,严重的污染了生产现场和厂区的自然环境,更重要的是直 接危害了操作工人的身体健康,为了改善岗位条件和厂区的自然环 境、考虑到操作工人的人身健康及响应国家环保号召,现贵单位准备 为其电炉配备一套袋式除尘系统。电炉在生产工作时其主要尘点为电 炉在冶炼及倒料时产生的烟尘,由于除尘器是除尘系统中的关键设 备,它的工况效果,直接影响到整个系统的成败,因此,对除尘器的 设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要精心安排。 二、治理方案实施后环保性能指标: 1、除尘效率:>99% 2、排放浓度:50mg/Nm3 3、顶吸罩烟气捕集率:80%-90% 4、侧顶吸罩烟气捕集率:75%-90% 三、主要设计依据、设计原则、总体目标 《中华人民共和国环境保护法》GBl6297——96 《大气污染物综合排放标准》GBJl9——97 《采暖通风与空气调节及验收规范》GBJ243——94 《喷吹类袋式除尘器》GB/T8532——1997 《低压配电设计规范》GB50054——95 《输气管道工程设计规范》GB50251——94 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235—97 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98 《袋式除尘器性能测试方法》 GBl2138 焊接质量保证GB/T12469—90 铸件重量公差GB/T11351—89 水泥机械涂防锈技术条件JC/T402 袋式除尘器安装技术规范和技术要求JB/T8471—96 3.2设计原则 A、设计先进、可靠、经济、节能且经工业使用证明的技术和设备,改造、 配置除尘器。 B、除尘器采用脉冲布袋除尘器,其运行安全可靠、故障率低、易于操作及 检测。 C、除尘器过滤风速合理、不积灰、磨损少、阻力低、连接合理。 四、处理烟气性质: 中频炉工况参照因为工况属于球墨铸造,球化时,瞬间烟气量很大,结合我公司经 验 (数据来自贵方提供及相关经验)烟气量选择及烟气性质如下: 1.烟气挥发性强浓度大;电炉烟气散发点多,收集难度大 2. 烟温:260℃; 3 3.烟气含尘量:12-60g/m; 3 3 4.烟气密度:真密度:4.45g/cm 堆密度:1.36g/cm; 5.烟尘比电阻:109-1012Ω.cm; 6.烟气主要化学成分 SIO FeO C ALO CaO MgO S 其他 2 2 2 3 10.04% 1.46% 6.2% 4.84% 40.01% 24.07% 0.2% 6.5% 7.烟气颗粒度 粒径(mm) 0-2 2-4 4-6 6-8 8-10 10 含尘(%) 52.2 22.5 6.2 7.3 2.5 9.3 五、工艺流程 ⑴中频炉瞬间球化烟气被吸尘罩收集后,吸尘管道进入旋风除尘 器,此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器离心力作用下进行分离,大颗 粒粉尘由旋风除尘器排出,细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋 过滤,通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗 内,利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气 通过风机排出。最后由烟囱排入大气。袋式除尘器收集的粉尘经卸灰 阀进入贮灰仓回收利用。系统工艺流程如下: 压缩空气

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