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AOD炉除尘系统设计特点
维普资讯
1999年第 1期 特钢技术 21
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AOD炉除尘系统设计特点
弋
丝 装俊敏
太原钢铁集团有限公司设计院
摘 要 本文针对 AOD炉所产生的高温烟气,采用炉气燃烧法、混风冷却及大型滤袋陈尘器,构成千式净化
系统。一年多的运行实践表明。该系统具有结构紧凑、节省场地、安全可靠、除尘救率商的特点,可作为同类 AOD
炉烟气净化系统的设计参考 。
关键词 旦l.生 千式净化系统 环境保护 5 嗣狮
1 前言 繇身四 烟气进行治理 ,使净化后的烟气质量符合 国家
规定的排放标准。
太钢第三炼钢厂是五十年代初建立 的老
2 烟气净化 系统设计
厂,周围构、建筑物密集 ,环保欠账多,总图布局
极为紧张。近年来 。经过几次有效的技术改造。 2.1 工艺流程
已先后建成了国内第一座 1StAOD炉和第一座 在 AOD炉系统改造工程 中,本着 “增产不
不锈钢板坯连铸机,形成 了较先进 的 “EAF— 增亏.增产要减亏”的原则,将三座 AOD炉的烟
A0D—CCM”不锈钢生产工艺路线。l996年太 气净化系统统一考虑,按照 三吹二”的作业模
钢公司决定在第三炼钢厂新建 3#A0D炉,实 式建立一套能同时带两座 AOD炉炼钢的烟气
现 A0D “三吹二”,即三座炉子,两座同时吹练,
一 座备用 .从而使三钢厂的不锈钢产量由9万
吨提高到 l3万吨。以增加产品品种 。创造 良好
效益。作为AOD炉主体工程的烟气净化系统,
其优化设计的合理与否 ,直接影响到 AOD炉的
生产工艺及经济效益。
我们知道,炼钢过程 中最基本的一点是吹
氧脱碳.而不锯钢冶炼技术的关键在于脱碳保
铬。AOD炉就是通过吹八惰性气体,降低钢液
中形成的 c0气泡分压力来实现脱碳保铬的。
A0D炉在脱碳 、精练过程 中.由于钢水中碳的
氧化和吹人情性气体 Ar和 ,每座 1StAOD
炉产生的炉气量为 3000—3500 /h,温度高达
1300℃,含尘量 为 65 ,co的含 量约 55%。
为了保护环境,改善工人工作条件,必须对高温 图 1 AOD炉除尘系统工艺流程图
李 强 刘亮 裴俊敏 太原钢铁集团有限,^\司设计院 Tel:(035I)3015563
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(特钢技术) 1999年第 1期
净化设施 ,设计针对 AOD炉 的炉气特性 ,采用
V…a: 03106 100 so) 一2
了炉气燃烧法、混风冷却、大型滤袋收尘的干式 . ×f 一
(m]/h)
净化系统。与湿法净化相 比,它具有节省用水。
节约 占地面积 ,节省软水处理设施 。避免二次污
染等优点。 二次棍风后的总风量
图 I为该系统的工艺流程图。
L=Vg+Va=251140(m3/h1
2.2 处理风量的计算
AOD烟气冷却采用直接
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