附表26 焊工安全及技术交底书.docx

附表26 技术交底书 技术交底书表格编号1724项目名称中铁一局集团有限公司厦门市轨道交通工程管片厂 第 页 共 页交底编号工程名称厦门市轨道交通2号线一期工程土建施工总承包3标段管片预制 厦门本岛至翔安过海通道工程土建施工总承包1标段管片预制施工部位盾构管片钢筋骨架焊接交底日期技术交底内容： 二氧化碳保护焊作业指导 一、CO2气体保护焊焊接作业指导书 1、目的和范围： 指导焊工对管片钢筋骨架进行正确的焊接。 2、技术要求： 2.1、焊工： 2.1.1、焊工须经二氧化碳气体保护焊理论学习和实践培训，经考核并取得相 应的合格证书，方可从事有关焊接工作。 2.1.2、焊工应熟悉所用焊机的使用性能，正确掌握各开关、旋钮的作用，以 便正确操作。 2.2、焊丝： 2.2.1、焊丝应符合《二氧化碳气体保护焊用钢焊丝》的规定，并有制造厂的 质量证明书或合格证。 2.2.2、应根据母材的化学成分和对焊接接头的机械性能的要求，合理选用焊 丝。 2.3、保护气体： 2.3.1、二氧化碳气体应有完整的质量证明书。 2.3.2、二氧化碳气体纯度应不低于99.5％（体积法），其含水量不超过0.005％ （重量法）。 2.3.3、二氧化碳气体用钢瓶使用前应做倒置放水处理，即将钢瓶倒立静置 1～ 2h 后，打开总阀把水放掉。 2.3.4、对于瓶装二氧化碳，当瓶内压力低于 1MPa时应停止使用。 2.4、焊机及附属设备 2.4.1 半自动焊机及附属设备 2.4.1.1 焊机应符合相应标准的规定。 2.4.1.2 、焊机的附属设备主要包括： a.焊炬（包括焊枪水冷系统）；b.送丝机构（包括焊丝盘及送丝软管） c.焊接控制装置； d.焊接电源； e.保护气体气路系统；f.连接电缆。 2.4.2、焊接控制装置应能实现如下焊接程序控制； 启动→提前通气（1～2s）→接通焊接电源；送丝、引弧（开始焊接） →停止送丝→切断焊接电源（停止焊接）→滞后断气（2～3s）。 2.4.3、由于药芯焊丝刚性较差，为确保稳定送丝，对送丝机构还应增加如下 要求： a.应配备两对双主动的送丝辊轮；b.配备焊丝校直机构； c.配备小摩擦系数、柔软且增长变形较小的送丝软管；d.配备开式的 焊丝盘； 3、焊接工艺 3.1、焊前准备： 3.1.1、熟悉图纸和工艺要求，弄清焊缝位置和技术要求，准备好焊接工具及 气及劳保用品。 3.1.2、焊缝坡口的基本形式与尺寸，可按 GB.T985.1-2008选用。 3.1.3、焊丝，钢筋接头周围10～20mm范围内必须保持清洁，不得有影响焊 接质量的铁锈，油污，水和涂料等异物。 3.1.4、焊接区域的风速应限制在 1米/秒以下，否则应采用档风装置。 3.2、焊接参数： 3.2.1、焊丝直径 焊丝直径的选择，主要是以焊件厚度，焊接位置和生产效率的要求为 依据。在电流相同时，熔深将随焊丝直径的减少而增加；焊丝越细， 则焊丝熔化速度越高。 焊丝直径的选择。可参考表 1 表1 母材厚度≤4＞4焊丝直径0.6~1.21.0~1.6焊丝直径规格有 0.6,0.8,1.0,1.2,1.6mm等。通常对薄板焊接选用焊丝直径 0.8mm；对中厚板焊接选用焊丝直径1.2mm。 3.2.2、焊件极性：一般常用反接，即焊件接电源负极，焊丝接电源正极。 3.2.3、焊丝伸出长度 3.2.3.1、焊丝伸出长度与焊丝直径，焊接电流及焊接电压有关。 3.2.3.2、焊丝伸出长度增加，将降低焊接电流，减少熔深，增加焊缝宽度。 3.2.3.3、焊丝伸出长度过长时，容易形成未焊透，未熔合，增加飞溅，削弱 保护，形成气孔；焊丝伸出长度过短时，会妨碍对熔池的观察，喷嘴易被飞溅 堵塞，影响保护形成气孔。 3.2.3.4、一般认为焊丝伸出长度为焊丝的10～15倍。细丝时（焊丝直径 1.2mm），焊丝伸出长度以8～15mm为宜，粗丝时，在15～25mm之间。) 为减少飞溅，尽量使焊丝伸出长度少些，但随焊接电流的增大，其伸 出长度应适当增加。 3.2.4、焊接电流 在保证母材焊透又不致烧穿的原则下，应根据母材厚度，接头形式焊 接位置及焊丝直径正确选用焊接电流。 3.2.4.1、焊接电流是确定熔深的主要因素。随着电流的增加，熔深和熔敷速 度都要增加，熔宽也略有增加。 3.2.4.2、送丝速度越快，焊接电流越大，基本上是正比关系。 3.2.4.3、焊接电流过大时，会造成熔池过大，焊缝成形恶化。 3.2.4.4、各种直径的焊丝常用的焊接电流范围见表 2 表2 焊丝直径mm0.60.811.21.6焊接电流A49~9050~12070