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结构设计-螺母埋入.doc

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结构设计-螺母埋入要点

螺母概述 螺母:螺母有钻石花和斜花纹两种,钻石花不适合热熔但在超声波工艺中表现良好;斜花纹埋植时有自我导向功能,扭拉力综合性能良好。 最好选滚花之间有沟槽的螺母,上下端滚花方向相反,沟槽可以容纳塑料,此结构抗拉抗扭性能较好。 在我们使用的对尖角敏感的无定型塑料(PC、ABS)不要使用花纹太尖的螺母。 螺母材质主要有三种:1.标准黄铜C3604/ H59;2.低铅铜/青铜 CuZn38Pb2,符合欧盟ROHS环保标准;3.不锈钢。一般情况下螺母不需要做表面处理,特殊的情况下可以电镀。 螺母的埋入方式 热熔螺母 热熔埋置是最常见、最通常的埋入方式,一般以热熔机及手工电烙铁埋钉。热压质量较好,已有专用热压设备,设备价格低。 注塑螺母 注塑成型埋置一般对螺母的孔径要求很严格,孔径管控在0.05mm以内,因为产品以Molding Pin固定后放置于射出成型模具中,螺母孔径要以注塑成型机的PIN针的大小来管控。 超声螺母 ?超声埋置是一种通过超声振动,使螺母与工件表面及内在分子间的磨擦而使传处到接口的温度升高,当温度达到此工件自身的软化温度时,将螺母埋植于胶件中,当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形。不建议采用超声压接,超声压接设备很贵。 塑胶孔设计与螺母选择 螺母基本尺寸 塑胶基本尺寸 注:D:螺母外径 L:螺母长度 d:螺母底座 C:塑胶孔径 W:塑胶孔壁厚 Y:塑胶孔深 塑胶孔与螺母的选择参数 d尺寸为螺母底座,也称导向定位部分,在埋入前与塑胶C部分配合,因此 螺母底端d部分要比塑胶BOSS内孔径C尺寸小,以方便定位; D尺寸为螺母外径,它与塑胶BOSS内孔径C尺寸相配,一般手机螺母塑胶内孔径比螺母外径小约0.3-0.4mm;即单边过盈0.15~0.2mm. L尺寸为螺母长度,它与塑胶BOSS孔深度Y尺寸配合,一般塑胶孔深比螺母高(长)度大0.5-1.0mm的深度用于储胶; W为塑胶孔壁厚,一般塑胶BOSS孔肉厚为0.8-1.0mm以上,螺母尺寸规格越大,肉厚越大。 (见下表参数) 螺牙Thread 外径D 长度L 塑胶孔径 塑胶肉厚W 直径C 深度Y M1.2*0.25 2.3 2.0 2.0 3.0 0.8 2.5 3.5 3.0 4.0 3.5 4.5 M1.2*0.25 2.5 2.0 2.2 3.0 0.8 2.5 3.5 3.0 4.0 3.5 4.5 M1.4*0.3 2.3 1.8 2.0 2.8 0.8 2.0 3.0 2.5 3.5 3.0 4.0 M1.4*0.3 2.35 2.0 2.1 3.0 0.8 2.5 3.5 3.0 4.0 4.0 5.0 M1.4*0.3 2.5 2.0 2.2 3.0 0.8 2.5 3.5 3.0 4.0 3.5 4.5 M1.4*0.3 2.7 2.0 2.3 3.0 0.8 2.5 3.5 3.0 4.0 3.5 4.5 M1.6*0.35 2.5 1.8 2.2 2.8 1.0 2.0 3.0 2.5 3.5 3.0 4.0 3.5 4.5 4.0 5.0 M1.6*0.35 2.7 2.0 2.3 3.0 1.0 2.5 3.5 3.0 4.0 3.5 4.5 4.0 5.0 M1.6*0.35 3.0 2.0 2.6 3.0 1.0 2.5 3.5 3.0 4.0 3.5 4.5 4.0 5.0 M1.7*0.35 3.0 2.0 2.6 3.0 1.2 2.5 3.5 3.0 4.0 3.5 4.5 4.0 5.0 M1.8*0.35 3.0 2.0 2.6 3.0 1.2 2.5 3.5 3.0 4.0 3.5 4.5 4.0 5.0 备注:以上皆为建议数据,如有其它所需尺寸将可另行制作! Insert/Nut热熔在螺柱里后要能承受2.5Kg.cm的扭力和15Kg的拉力。 如果热熔螺母的拉、扭力不能满足要求时,可以考虑采用模内镶件的方式。 右图中所示的Insert/Nut与螺丝柱尺寸关系为:Md—螺丝螺径;A=Md+0.2;B=2xMd+0.2;C=B+0.4;E=0.8mm;F尺寸很关键,是必须在装配图中明确标出的Insert/Nut热熔后与基准面的距离,且每次新送样都要检验。H=螺柱外径+0.20mm。下壳螺柱底面与In

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