铝合金模板调研报告.pdf

铝合金模板考察调研报告 一、铝合金模板的应用发展简介： 在国际建筑市场上，铝合金模板的开发使用至今已经有30 多年的历史了。 原来主要是在东南亚及其周边国家地区较为流行如马来西亚、菲律宾、新加坡等， 近二十年在欧美及日本、韩国、台湾、香港地区也越来越流行。 随着中国建筑 市场的发展，建筑企业管理模式的日趋完善、管理的规范性加强，对建筑质量和 成本管控的重视，对建设过程品质和品牌的关注，加上一些象万科、绿地为首的 龙头企业的推进，铝合金模板在近5 年才逐步开始在中国的南方城市开始流行， 在最近3 年呈现加速度的发展。 行业初步估计，仅去年全国使用铝合金模板的建筑约 300~500 万平米.但是 技术成熟的厂家仅有1~2 家。广东的奇正和同力德，因为他们原来长期为欧美模 架公司做代加工 OEM，掌握了全部设计生产技术。其它还有一些小厂只是简单 模仿。 二、铝合金模板的优势： 1. 模板体系的类别： 不经过预先配模设计，由工人班组在现场依靠自身经验，用传统散装材料（木 方、多层板、钢管扣件）在现场进行切割，搭设、钉装的支模方式叫非系统模板 支模。这一方式，目前在发达国家已被广范限制：不仅是因为质量安全无法保证， 人工费居高，最主要的问题是不符合节能环保的要求。 在过去的二十年，在国际建筑市场上，尤其是发达国家的建筑市场，基本全 部使用体系化工具化模板。目前国际市场流行的模板体系大概有 10 多种，细分 达几十种。无论如何划分，都可主要可归为依靠塔吊吊装的大模和依靠人工拆装 的小模板。大模的主要优势是吊装速度快，刚度好，浇铸质量好。但是劣势是必 须水平和竖向结构分两次浇铸，模板要吊装下地，占用场地和塔吊时间过长。而 小模板体系的好处是轻，拼装尺寸灵活，可人工搬运拆装，但是刚度往往略显不 足，浇铸缝隙较多。 2. 铝合金模板的设计理念 铝合金模板的设计，正是结合了大模板和小模板的优势。铝合金材料，既实 现了刚度，也保持了小模板的轻质。在设计技术里结合了大模的整体背楞刚度特 点，刚度问题得到解决。而且，即可整体吊装，也可实现小块人工拆除倒运。所 以在近几年，流行发展较快。但是因为铝材价格高，似乎令人望而却步，长期以 来，加上对该技术不甚了解，在国内优势没有被释放。 3. 铝合金模板的优势归纳 除了轻质，刚度好，节能环保外，铝合金模板的优势主要还有以下几个方面： 3.1 ．全部实现工厂化设计加工预拼装，板的加工精度和尺寸可保证；不生锈， 耐腐蚀，仓储成本低，使用年限大（最多可达18~20 年）； 3.2 ．对现场安装拆除的工人技术要求不高，只要按设计位置顺序和搭积木的 办法完成安装拆除就可，安装质量主要由模板的精度实现。现场的安装工人多为 经简单培训的小工，而非木工，人工费可大幅度降低。 3.3 ．大大减少现场的材料用量，材料管理难度减小；楼层内拆装及浇铸安全 可靠，楼层内空间大，安全管理简化：体系设计包括了楼层的所有部位，梁、板、 柱、墙，甚至楼梯，包含了全部支撑和模板，支撑可实现早拆，无需其它钢管架 料。所有受力构件经过设计验算，清晰可靠。浇铸层内部空间大，材料的倒运和 人的行走，检查验收都比较容易简单。 3.4 ．铝合金材料高周转性，如保养到位，可容易实现使用周转 300 次以上， 成本低廉。 三、本次铝合金模板的考察经过和安排 这次因为时间紧迫，前期和同力德公司也进行了接洽，但是没有得到回应。 所以只考察了目前全国最大的铝合金模架长，广州的奇正公司。 1.公司考察组名单为： 总助许宏雷、152 项目经理王和军、无锡板块总工焦德贵、保利剧院现场副 经理李宏智、耀华路19-1 项目现场经理钱中明、106/116 项目物资经理南志浩、 工程师罗朝华、赵跃等八人。 2.考察行程： 3 月2 日上午，考察了位于广州的万科东荟花园24 栋33 层楼，全铝模，其 中5 栋已完工，7 栋在建，已到32 层。现场可看见若干楼层已全部拆除模板， 砼完全外露，还有正在拆除的作业层。该楼使用的是奇正模架公司的第一代设计 产品，已使用过大概70 多次，浇铸混凝土质量还好但是不是很理想，主要是存 在拼缝处漏浆现象还有部分梁挠度偏大的问题。由上海建工五建施工，五建也负 责提供模架劳务，厂家负责设计、租赁和技术指导。 在现场，我们还遇见了中建四局的相关考察和模架洽谈人员。 3 月2 日下午，考察了广州清远的万科城4 栋高层，现场正在施工在10 层左 右，由中天建设负责施工，提供劳务，厂家负责设