罐防腐施工方案技术文件.doc

技术文件目录 技术方案 2 一、工程概况 3 1、工程概况 3 二、施工现场组织机构 3 1、组织机构关系图 3 三、施工方案及工序 3 1、施工准备： 4 2、施工布置 4 3、施工工序安排 4 4、施工方法： 5 四、工程进度控制措施 8 1、施工工期： 8 2、工期保证措施: 8 五、质量管理控制措施 9 1、质量保证措施： 9 2、质量保证技术措施： 11 六、安全管理控制措施 12 1、安全管理目标：无任何事故发生。 12 2、 安全管理组织机 12 3、安全管理制度及办法 16 七、文明施工和环境保护控制措施 18 1、文明施工 18 2、环境保护 19 啤酒厂发酵罐 防腐大修 技术方案 投标单位：河南省防腐有限公司 授权委托人： （签字）日 期：年月日 一、工程概况 1、工程概况 本工程系 二、施工现场组织机构 1、组织机构关系图 三、施工方案及工序 施工方案依据甲方要求及以下规范 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2001 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB 50212-2002 《 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923 《 漆膜附着力测定法》GB/1720《 》Q/6S828-1996《》Q/AJ7801-88 《生产安全事故报告和调查处理条例》国务院 1、施工准备： 1.1机械设备、检测仪器的准备 在开工前，所有机械设备、施工用具及检测仪器运抵施工现场，并对机械设备进行调试运行，检查检测仪器是否完好，如有问题及时整改解决。 1.2材料准备 1.2.1根据要求材料采用选用的稀释剂和固化剂等均须采用厂家相应配套产品。 1.2.2备有防雨蓬布、防火器材，制定有效的防火、防雨措施。 1.2.3施工用具和安全带等劳保用品，要按照施工进度所需数量在贵方要求期限内备齐，运抵施工现场。 1.2.4按各自的储存要求分类存放，并进行施工前的原材料检验是否合格，如有不合格产品，贴上明显标志，不准放行。 1.2.5准备针对本工程所使用的材料，并备齐使用材料清单，出厂质量合格证明，试验报告，质量保证书。 2、施工布置 2.1准备针对本工程的开工报告，中间验收报告，施工记录，隐蔽施工记录及质量检查表格，并作好本工程的施工方案。 2.2对所有参加本工程施工的人员，进行必要的技术、安全学习培训。 3、施工工序安排 4、施工方法： 鉴于的腐蚀状况及腐蚀环境，结合多年来防腐施工经验，我公司严格按照ISO9001质量管理体系/ISO14001环境管理体系/GB/T28001职业健康安全管理体系进行过程监测和控制。为保证金属结构的防腐质量，严格按照贵方的要求施工4.1表面处理：金属的表面处理 首选检查金属罐体内壁表面及焊缝，不得有焊渣及飞溅物，焊缝 必须圆滑过渡， 否则用角向砂轮机除去焊渣及飞溅物打磨焊缝直至圆 滑过渡。 金属表面应经喷砂除锈， 喷砂除锈应达到 GB8923 规定的 Sa2.5～ Sa3 级，砂子可采用 1.2mm～1.7mm 的氧化铝金钢砂，或 0.8～1.2mm 的钢砂、铸铁砂，也可采用能满足以上除锈要求并使表面粗糙度为 40～80mm 的其它磨料，我们建议使用钢砂。 喷砂压力为 0.6Mpa 以上，喷头直径为 9～13mm.经喷砂处理的金属和混凝土表面， 采用真空吸尘器除尘或压缩空 气吹灰。喷涂设备 双组份高压无气喷涂机，组份 A、B 体积比为 1：0.8，并应附有 可加温至 60～90℃的贮料容器。 喷涂工艺 最好在喷砂后 4h 内进行喷涂，若天气干燥，喷砂表面没有出现 锈蚀，也可间隔较长时间，如因天气潮湿或间隔过长表面有锈蚀，应 重新喷砂并除尘后再进行喷涂。 喷涂前应将涂料分别加热， 组份 A 和组份 B 分别加热至 60～90℃ （组份 B 可适当高 0～5℃） ，用泵循环 10～30min，预热输料管及泵， 然后试喷，输出压力为 12～24Mpa（温度高、压力大，易雾化，但喷 涂环境雾气重，因此在保证喷涂雾化好的前提下，采用较低的压力与 温度，工作环境可以改善）正常后即可正式喷涂。正式喷涂前应检查 喷涂机的过滤网，如有异物则应及时清洗干净方可喷涂。 应随时备有专用任何清洗剂供设备快速清洗之用， 喷涂应尽可能 不间断进行，间断或停止喷涂如超过 2-3min，都应及时用专用清洗 剂彻底清洗混合管和输料管及喷枪，以免涂料胶凝堵塞管路。 喷涂遍数、厚度及用量 一般应喷涂 2～3 遍，厚度应大于 0.45mm，涂层厚度一般控制在 0.45～0.8 之内 ，锥形罐下锥体可厚些。金属表面需用 1.0～1.3kg/ ㎡。混凝土表面需用料 1.2～1.5kg/㎡。 每遍喷涂的时间间隔一般在 1～6h（20℃） ，温度高于 20℃，间 隔时间可