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FMEA教材创新

* 故障失效模式解析(FMEA)實務 FMEA的運用 FMEA的運用步驟 預測故障模式 (Expection Brain Storming) 定位故障模式權重與評價 (Frequency Measurement) 消除故障模式 (Action Taken) 於構想設計時就預測可能發生的 故障,只要有一絲絲的可能性的 故障,就全部列出。 針對故障模式排列優先順序,採 重點指向,排定重要故障模式優 先處理。 以固有技術針對不希望看到的重 要故障模式,檢討處置方式與提 出建議,確認由試驗得到的實證 及發生條件。 (設計改善回饋系統) 故障失效模式解析(FMEA)實務 FMEA的實施步驟 1. 確認系統及副系統的任務(一樣東西要做什麼用) 2. 決定分析的層次(要分析哪一部份大或小) 3. 製作機能別方塊圖 4. 製作可靠性方塊圖 5. 列舉可能發生故障模式(何種狀態下發生) 6. 選定重要故障模式 7. 列舉故障原因 8. 製作FMEA表 9. 依設計條件﹑致命度﹑及其他判斷基準 10. 針對故障等級高的項目﹑檢討須要設計變更否 故障失效模式解析(FMEA)實務 任務確認 決定 分析層級 機能 方塊圖 可靠性 方塊圖 列舉 故障模式 提出 對策案 選定對象 製件 FMEA表 列舉 故障原因 選定 故障模式 經驗累積 B.S K.J 故障事例 試驗報告 不良報告 顧客抱怨 FMEA實施步驟流程 故障失效模式解析(FMEA)實務 故障解析方法 系統 副系統 組件 部品 要素 部品 高階層 結果 低階層 源流/原因 FTA FMEA Bottom Up 合成 Top Down 分解 故障失效模式解析(FMEA)實務 Bottom Up (FMEA) 可靠性 方塊圖 解析水準 項目 子系統 系 統 故障等級 故障經驗 固有技術 FMEA 檢討表 可靠性問題點 對策案 故障失效模式解析(FMEA)實務 自動 鉛筆 內部 組件 4.組件固定鏍絲 9.附針的蓋子 8.圓筒殼 7.三爪固定器 5.彈簧 6.墊圈 外部 組件 1.前面蓋子 12.標籤 11.承接鏍絲 10.標示窗口 2.防滑橡膠襯 3.筆殼 14.頭蓋 13.掛勾 640 341 299 故障失效模式解析(FMEA)實務 下層機能 上層機能 自動鉛筆 記載情報 推筆芯 到紙上 保持筆芯 保護筆芯 關閉三爪 固定器 移動三爪 固定器 給于彈簧壓力 保持筆芯 關閉三爪 固定器 移動三爪 固定器 給于彈簧壓力 保存筆芯 關住圓筒殼子 除去筆芯 固定筆 固定掛勾 固定組件 標示文字 標示 芯硬度 強調 標示部份 標示公司名 F1 F11 F12 F111 F21 F22 F211 F2111 F221 F31 F41 F51 F61 F71 F72 F711 機能方塊圖例 目的→手段   ↓  目的→手段 ↓    目的→手段     ↓   目的→手段 故障失效模式解析(FMEA)實務 890 System FMEA Flow Chart 故障失效模式解析(FMEA)實務 品質規劃與專案改善 品質規劃 在量產開始前先行使 用防止不良的方法。 設計FMEA 製程FMEA 技術分析 (嚴重度﹑發生度﹑難檢度) 計算風險優先數 專案計劃 專案改善 模式體系(一) (1)田口式品質工程法 (2)實驗計劃﹑直交表 與變異分析 (3)工程圖樣﹑工程規 劃﹑材料規格與檢 核表 模式體系(二) (1)理性思考法 (2)水平思考法 模式體系(三) (1)專案改善思考模式 (2)常用改善方法說明 品質數據電腦化作業 量產前﹑Pp﹑Ppk1.67 量產時﹑Pp﹑P pk1.33 (Failure Mode Effects Analysis) 故障失效模式解析(FMEA)實務 不良模式分析與專案計劃改善體系 不良模式(缺點) 嚴重度分析 發生度分析 難檢度分析 高度 中度嚴重度評價 低度 高度 中度發生度評價 低度 高度 中度難檢度評價 低度 計算風險優先數 與整理品質數據 模式體系 (一)改善作業 (二)改善方法展開 (三)行動計劃與作業檢核 (1)專案改善 (2)提案改善 (3)品管圈活動 (4)5S活動 (RPN與Pp﹑ Ppk Cp﹑Cpk ) (從設計﹑製程 之觀點分析) 要因分析與腦力激盪 品質機能之展開 品質規劃﹐過程檢核與品質機能之展開 故障失效模式解析(FMEA)實務 嚴重度評分表範例 故障失效模式解析(FMEA)實務 發生度評分表範例 故障失效模式解析(FMEA)實務 難檢度評分表範例 故障失效模式解析(FMEA)實務 設計FMEA流程圖(一) 編製一份清單,詳列該產品應有之功能,及不應有之功能。編

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