150t转炉汽化冷却系统改造设计与应用.pdfVIP

V01．32 No．1 冶 金 能 源 Jan．2013 ENERGY FOR METALLURGICAL INDUSTRY 55 150t转炉汽化冷却系统改造设计与应用 王 林 周春丽 石瑞松 (中冶京诚工程技术有限公司) 摘 要 简述了某钢厂转炉汽化冷却系统改造的优化点，着重介绍了改造后的循环水系统设 计原理。通过对实际现场数据的采集分析证明，系统设计达到了预期的目标。 关键词 汽化冷却 高压强制循环 自然循环 Transformationdesignandapplicationofthe150tconverter vaporization coolingsystem WangLin ZhouChunli ShiRuisong (CapitalEngineeringandResearchIncorporationLimited(CERI)) Abstract Afterdescribingtheoptimizingmethodoftheconveltervaporizationcoolingsystem，the transformationdesignprincipleofthecirculationwatersystem wasdiscussed．And bycollectingand naalyzingthefielddata，htedesignof hteeimulafionobtainsexpectedtarget． Keywords vaporizationcooling forcedcirculationofhiShpressure naturalcirculation 某钢厂炼钢车间内现有3座 150t转炉，其 试压等其它工作也按照必威体育精装版的设计参数进行相应 中转炉汽化冷却系统存在着汽包外送蒸汽压力 的修改。 低、烟道检修更换不便、烟道使用寿命偏低以及 ③炉口固定段、移动段烟道直径由2820rmn 自动控制水平不高等缺点。鉴于以上原因，2012 扩大为3020mm，从而降低烟气流速，减少烟气 年本着对汽化冷却系统提压增效，降低事故率及 对烟道的冲刷，减少烟道内壁的磨损。另外通过 能耗，延长设备使用寿命的原则，某钢厂对3套 增加下部烟道冷却面积，降低烟道下部高温段单 转炉汽化冷却系统进行系统改造，并于7月初完 位面积受热强度，改善烟道工况条件。 成2号转炉汽化冷却系统的改造工作。 ④中Ⅲ段和末端烟道连接处由平圆弧连接改 为尖角连接，有效地减少烟道积灰，改善烟道工 l 若干改造优化点 况条件；同时末段由高压强制循环替代原自然循 1．1 工艺设备改造 环，提高末段循环倍率。 (1)烟道改造 ⑤中段和末段部分受热管内增设螺旋型不锈 ①改造前的转炉汽化冷却烟道分为活动烟 钢导流板，大大降低了受热管内汽液两相流分层 罩、炉 口固定段、移动段、中段、末段等五部 的现象，提高了换热效果，可有效防止爆管的发 分。由于中段烟道过长．运输不便 ，所以均采用 生。 分割运输现场焊接的方法进行安装 ，这样对于烟 (2)汽包改造 道的制造质量和检修更换存在很大的影响，所以 现有转炉汽化冷却系统汽包工作压力为 改造后中段分为中I段、中Ⅱ段、中