机械制图：第十章 零件图.ppt

10.1 概 述 * 第十章 零件图的绘制 10.1 概 述 10.2 零件图的基本知识 10.3 零件图的视图选择 10.4 零件结构的工艺性 10.7 零件图的看图方法与步骤 10.6 画零件图的步骤和方法 10.5 零件图的尺寸标注与技术要求 一 零件的基本知识 零件：组成机器的最小单元。 分 类 轴套类 盘盖类 箱体类 叉架类 其他类 泵盖 泵体 齿轮 螺钉 销 键 垫圈 螺母 垫片 齿轮轴 1.轴套类 2.盘盖类 3.箱体类 标准件 10.2 零件图的基本知识 表达单个零件的图样称为零件图。 一、零件图的作用: 加工制造、检验、测量零件。 二、零件图的内容: ⒈一组视图 ⒉完整尺寸 表达零件的结构形状 确定各部分的大小和位置 加工、检验达到的技术指标 零件名称、数量、材料、图号 及必要签署 ⒊技术要求 ⒋标题栏 。 1:1 阀盖的零件图 6 轴套 一个视图即可 ?15 30 ?20 10.3 零件图的视图选择 选择原则 结构不同 功用不同 采用不同的视图 及表达方法。 ⒈ 完全 ⒉ 正确 ⒊ 清晰 零件各部分的结构、形状及其相对位置表达完全且唯一确定。 视图之间的投影关系及表达方法要正确。 所画图形要清晰易懂。 一、视图选择的要求 ⒈ 分析零件 工作状态 结构、功能 加工状态 二、视图选择的方法及步骤 4. 便捷 利于绘图和尺寸标注。 ⒉ 选择主视图 零件的安放 位 置 投射方向 加工位置 （轴套、盘盖类） 工作位置 （叉架、箱体类） ⒊ 选择其它视图 能清晰地表达主要 形体的形状特征 ⒋ 检查、比较、调整、修改 选择表达主体结构的其他基本视图。 添加辅助视图 加工轴 工件旋转 车刀移动 车床 三、典型零件的视图表达 ⒈ 箱体、叉架类零件 1）分析零件 功用：支撑轴及轴上零件。 结构：分析四部分主要形体的相对位置关系。 形体：轴承孔、底板、支撑板、肋板等。 轴承孔 肋 板 支撑板 底 板 装油杯孔 螺钉孔 轴承座功用图 端盖 轴承 齿轮 轴 轴承座 轴承座 轴承座 2） 选择主视图 ● 零件的安放位置 轴承座的工作位置。 ● 投射方向 主视图 主视图表达了零件的主要部分： 轴承孔的形状特征 各部分的相对位置 三个螺钉孔 凸台 轴 承 座 还需选择什么视图呢？ 1. 选全剖的左视图, 表达轴承孔的内部结 构及肋板形状。 3）选其它视图 轴承座 C C A A B B D D B－B A－A 2.选择 D向视图表达 底板的形状。 3.选择移出断面表达支撑 板断面及肋板断面的形状。 4.C向局部视图表达 上面凸台的形状。 视图方案一 D A A－A A B B 4） 方案比较 C C B－B 视图方案二: 俯视图前后方向较长，图纸幅面安排欠佳。 轴承座 1.将方案一的主视图 和左视图位置对调。 2.俯视图选用B－B剖视 表达底板与支撑板断面 及肋板断面的形状。 3.C向局部视图表达 上面凸台的形状。 视图方案三: 比较、分析三个方案，选第三方案较好。 C C 主视图 B－B B B A－A A A 俯视图采用B－B 剖视图，其余视图 同方案一。 ⒉ 轴类零件 1）分析形体、结构 2）选择主视图 3）选择其它视图 用断面图表达阀杆的方头端。 投射方向: 如图所示 安放位置： 加工位置，水平放置。 阀 杆 阀杆的零件图 。 ⒊ 盘盖类零件 1）分析形体、结构 2）选择主视图 3）选择其它视图 1. 主要由不同直径的同心圆柱面所组成。 2. 其厚度相对于直径小得多，成盘状。 3. 周边常分布一些孔、槽等。 通常采用：旋转剖、半剖、 全剖视图 用左视图表达孔、槽的分布情况。 安放位置：符合加工位置，轴线水平放置。 投射方向：A向 阀 盖 A （如法兰盘、阀盖） 阀盖的零件图 。 1:1 6 1）分析形体、结构 4.叉架类零件（拨叉、连杆、支座等） 安装、支撑部分： 由不同直径的同心圆筒所组成 2.工作部分：多有叉体端头方块 3.叉体部分：多有肋 2）选择主视图 安放位置：符合工作位置 投射方向：结构形体的信息量最多 通常采用：斜视图、局部视图和斜剖视图 3）选择其它视图 用断面图表达肋的分布情况 拨叉架的零件图 ⒈ 铸造圆角 铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷却时产生缩孔或裂纹，同时防止脱模时砂型落砂。 零件图上应反映加工工艺对零件结构的各种要求。 缩孔 裂纹 10.4 零件结构的工艺性 一、铸造工艺对零件结构的要求 由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以过渡线的形式画出。 1）两曲面相交