CADCAM课程设计说明书固定钳座.doc

CAD/CAM课程设计 设计题目： 固 定 钳 座 姓 名： 郝 同 同 学 院： 工 程 技 术 学 院 专 业： 机械制造与自动化 指导 教师： 孟 雅 俊 学 号： 201225050202 目录 建立模具·····································1 1、零件的建模································ 2、毛坯的建模································ 二、工件分析····································· 三、模具加工····································· 四、心得体会····································· 五、参考资料····································· 一、工件分析 如图所示，模型的总体尺寸为152mm X 127mm X 58mm。工件各表面上有4个阶梯孔，直径分别为12mm/25mm，18mm/30mm和2*15mm/25mm；两个M10-7H螺纹孔，6个需要铰销的孔分别忽6个深度为2mm、直径为14mm的沉孔。 图1-1 二、建立模型 2..1 单击【新建】按钮，点击【建模】，单击【确定】进入建模环境。步骤如下所示。 1 2 单击【草图】弹出【创建草图】对话框，点击，建立草图坐标系。如图所示： 建立草图如图所示： 单击按钮如图1-4所示，弹出【拉伸】对话框，具体步骤如图1-5，图1-6所示。 图1-4 点击零件上表面，建立草图平面，具体尺寸如图所示 ： 点击【完成草图】返回，点击【拉伸】，如图所示： 依次完成拉伸，布尔运算选择求差，选择体拾取几何体。点击【确定】。 点击零件如图表面，建立草图，具体尺寸如图所示： 完成草图，点击【拉伸】，依次完成阶梯孔的拉伸。 点击零件如图表面，建立草图。尺寸如图所示： 完成草图，点击【拉伸】。拉伸如图所示： 点击【确定】，完成拉伸。建立如图所示的草图： 完成草图。点击拉伸，如图所示： 点击【确定】，完成阶梯孔的拉伸。建立如图所示的草图： 完成草图，点击【拉伸】，如图所示： 点击【确定】，完成拉伸。建立基准平面，如图所示： 完成基准平面的建立，点击【镜像体】，如图所示： 完成镜像体。 建立如图所示的草图， 完成草图，点击拉伸，如图所示： 隐藏零部件，对拉伸圆柱进行螺纹建模，如图所示： 将两个圆柱进行螺纹加工后，显示零部件（ctrl+shift+u快速显示隐藏部件），对零部件与两圆柱进行求差，以零部件为目标选择体，两圆柱为刀具，如图所示： 最后对所建立的零部件进行求和，结为一体，完成零件的创建。 创建好的模型如图所示： 三、模型加工 3.1 工艺分析 1.毛坯 尺寸：155mm X 74mm X 60mm。 材料：H68 2.工件安装 利用标准垫块使毛坯高于平口虎钳21mm以上，在加紧安装到机床上。 3.加工坐标原点 XY：分中；Z:工件顶面。 3.2模型初始设置 1. 打开创建好的模型文件。 在桌面上单击【开始】/【程序】/【UG NX6.0】/[NX6.0],进入UG NX6.0初始化环境界面。 2. 检查图形文件。 打开图形文件后，对模型进行放大，旋转，切换视角，检查模型是否有缺陷，错误。 3. 确认工件坐标系 把工件坐标系原点设在工件顶面一边的中心位置处，工件坐标系和加工坐标系统一，这样就不容易出错，当前模型的坐标系已经符合加工要求，不需要对其进行调整。 3.3 建立工件毛坯 另外重新打开UG6.0，建立毛坯。毛坯尺寸如图所示： 完成草图后进行拉伸，如图所示： 创建草图，尺寸，视图如图所示： 完成草图，单击拉伸按钮，如图所示： 创建如图所示基准平面： 完成基准平面的建立。点击【镜像体】，选择体为拉伸12，选择平面为上步所创建的基准平面，如图所示： 点击确定，完成毛坯的创建。然后将所创建的毛坯导入零件图中，如图所示： 点击【确定】，完成毛坯的导入，毛坯设置完成。 3.4 进入加工模组设置初始化 1. 进入加工模块 进入加工模式，.具体操作步骤如图所示： 【开始】