S5310说明书.doc

S5310搓擦再生机 使用说明书 一、概要 1.1 设备性能用途 S5310搓擦再生机属强力再生机，适用于自硬砂的旧砂再生，具有砂子的冷却、沸腾去灰及磨擦去膜，改善旧砂性能等功能，可以单机使用也可安装在旧砂再生线上，是较为先进的旧砂再生设备。 1.2 技术参数 生产率 10 t/h 进料口 DN 200 主轴功率 2 x 18.5KW 风机功率 15KW 1.3 工作原理 1.3.1结构简述 再生机由室体，磨擦去膜机构，轴孔密封装置，砂沸腾装置及高压鼓风机等部件组成。 室体为钢结构，分上、中、下室，各室之间用螺栓连接，法兰之间有良好的密封，不漏气。上室的上部装有进料口、吸尘口，两侧装有耐磨衬板。中室装有磨擦装置，下部与进料口相对应的一端为出料口，中室底部与下室之间装有沸腾板，下室是一个密闭的空腔，仅有管路与鼓风机相连，高压气流进入下室通过沸腾板，喷入中室，使砂子沸腾。 磨擦去膜机构：磨擦机构是两组同向旋转的磨擦盘，两组磨擦盘相互交错嵌插，由于两组磨擦盘同向旋转其相互间的盘面逆向运动，不断的切割砂流起到良好的搓磨作用。磨擦盘外表面喷焊有粗颗粒硬质合金，表面粗糙多菱角，磨擦盘中心为六角孔套在六角轴上，盘与盘之间有轴套相隔，等距排列，轴两端有锁紧螺母及蝶形弹垫，用于压紧磨擦盘。两端窜出室体处装有左、右螺旋，螺纹衬套用于向内推砂，且为了杜绝砂由轴孔外漏轴孔出还装有密封圈及气密封装置。主轴采用一对调心轴承通过紧定衬套安装在轴承座内，既消除了不同轴度影响又方便了与轴承座的位置配合。主轴的一端采用梅花联轴器与电机连接，电机直接驱动主轴做高速旋转。两根主轴相距260毫米，磨擦盘错落有秩的交叉排列。 气流沸腾系统：沸腾系统有高压鼓风机、压力检测装置、管路、下室及沸腾板组成。鼓风机为电机直连式，每分钟2900转，风压为12500Pa。在风机的进口有气缸推动的碟阀，用于调节风量及在风机启动时关闭，达到风机空载启动的目的。在管路上装有电接点压力表，如果沸腾板堵塞下室压力会迅速升高，电接点压力表立即发出电讯号，主机及鼓风机立即关闭，起到保护风机及电机作用。 冷却系统：主轴为空心轴通水冷却。 1.3.2磨擦去膜机理简述: 本机为机械搓擦再生设备。砂流由定量装置供给，从进口进入磨擦再生机室体，两组交错的磨擦盘做高速的相对旋转，磨擦盘外表面喷焊有粗颗粒硬质合金，表面粗糙多菱角，在高速旋转中对砂粒进行磨擦及搓擦，同时由高压风机吹出的气流经下室通过沸腾板，使砂粒沸腾。沸腾板在磨擦盘的下方采用耐磨钢板制作，其上钻有密集的孔眼，孔眼的下面焊有带弧面的蟹壳螺母，弧面处漏空，成为气道，蟹壳螺母的螺纹孔径比孔眼小，沸腾板上平面孔眼处放置波浪、锯齿型垫片，其上再放大型平垫，螺栓穿过两垫及沸腾板拧入。这种结构使砂子不能从孔眼漏到下室而在蟹壳螺母弧面、螺栓四周、锯齿型垫片处形成气道。砂粒经过剧列沸腾的碰撞及高速的搓擦 与磨擦，附着在表面的残留膜壳被去除。从上述机理不难看出对辊再生机着重砂粒的搓、磨作用，没有打击、碾挤的作用，砂粒不易破碎，膜壳易被清除。 砂流在室体内的输送:在上室的前端出料口的上方有吸尘口接除尘器，进料口一端有补气口 ，为了造成均匀的向前运动的气流在上部还设置了多孔板，除尘装置开启后在室体内形成了一个从加料口至出料口方向运动的气流，剥离的树脂膜及扬起的粉尘被吸走，砂层通过沸腾与气流运的作用被送到排料口。此外吸尘的负压还有利于砂粒的沸腾。 二、技术资料 2.1 操作说明 2.1.1 操作者必须熟悉本机结构、工作顺序及工作原理严格安启，停顺序操作。 2.1.3启动顺序：见电控程序框图。鼓风机启动前先关闭进风口蝶阀以保证空载启动，转速达到正常后，打开蝶阀。 2.1.4关机顺序：见电控程序框图。 2.1.5 水冷系统原理图：见附图。 2.1.6工作中应注意以下事项；有无异常声响及异常、轴承温升（手摸）不烫手，最高温度不得超过60度、主轴孔有无漏砂、风压是否正常，有无波动，出现异常应停机检查与修理。 2.2 产品外形示意图 三、备件 3.1 设备原器件标识示意图 设备原器件标识示意图 1. 入口 5. 磨擦盘 2. 壳体 6. 出口 3. 鼓风机 7. 通风室 4. 驱动轴 8. 压力开关 3.2 易损件清单 备件列表 类型：10 t/h 型号：S5310 图号： 页数：1 第1页 6 磨擦盘 1 S5310.2-4 5 左旋螺纹衬套 2 S5310.2-2 4 右旋螺纹衬套 2 S5310.2-5 3 旋转轴密封圈 4 S5310.2-1 2 调心滚动轴承 4