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SHF型热水锅炉安装说明书
第一章 产品简介
SHF型循环流化床锅炉是郑州锅炉厂与清华大学共同研制开发的水冷旋涡内循环流化床锅炉。该系列产品采用双锅筒横向布置,上下锅筒间布置对流管束,尾部布置有省煤器,有的锅炉还布置有空气预热器,锅炉前部为循环流化锅炉炉膛、分离器、循环灰回送系统等。
该系列产品具有以下特点:
1、分离器、回料道和炉膛三位一体,结构紧凑。
2、分离器由涂有耐热耐磨层的膜式水冷壁构成,耐高温、耐磨损、密封性好、分离效率高,允许进入分离器的燃料颗粒继续燃烧,同时较粗的颗粒被分离器分离下来返回炉膛继续循环燃烧,从而大幅度提高了燃烧效率和锅炉热效率。
3、分离器的水冷结构减小了锅炉热惯性,启停速度快。
4、回料道采用水冷壁结构使回料得到及时冷却,避免了回料道结渣、堵塞。
5、循环物料回送采用多点非机械式回送,回料畅通、均匀、可靠。
6、燃料适应性广,尤其能燃用其它炉型无法燃烧的造气炉渣等劣质燃料。
7、冷渣低温烧透性好,易于综合利用。
第二章 一般要求
第一节 对安装现场的要求
1、已按土建设计做好安装范围内的设备基础(包括各处预埋件),具备安装条件,并按有关标准验收合格。
2、采取室内安装时,一般情况下锅炉房应结顶,并及时做好屋面防水工程,采取露天安装时,应预先考虑好施工方案,使建筑和安装工程均能顺利进行。
3、安装现场应有可靠的消防设施、充足的照明和排水设施。
4、土建施工的剩余材料和杂物应清除干净。
5、存放设备的区域无积水,防雨淋,并应有足够的承载能力。
第二节 安装前的其它要求
1、锅炉设备在安装前应妥善保管,避免丢失、损伤、腐蚀和变质。
2、设备应按炉号、部件分类存放,并按图纸说明领用,不得任意挪用或错用。
3、锅筒下面应垫以木材,勿使锅筒外壁与地面接触或摩擦,以防损坏锅筒表面,以钢丝绳绑扎锅筒时,禁止穿在管孔中,当绕在短管上时,外壁应垫以木板或麻布,以防损坏表面。
4、管子和集箱堆放应用木板垫平,管子与管子间用木板隔开,以防压伤和损坏管子。
第三节 一般安装顺序
安装工作应尽量采用交叉平行,流水作业。安装的大致顺序如下:
1、安装风箱、布风板等燃烧设备(也可以在水压试验之后安装),同时对钢架进行检查及校正。
2、安装钢架,影响锅筒、膜式水冷壁起吊的横梁及拉条,应待锅筒和膜式水冷壁起吊就位后再安装。
3、安装平台扶梯,妨碍锅筒、膜式水冷壁、集箱安装焊接起吊的平台暂时不装。
4、起吊安装锅筒、膜式水冷壁。
5、安装锅炉管束、连接管。
6、安装省煤器。
7、待本体安装好后,进行管道和阀门的安装。
8、有空气预热器的,安装空气预热器。
9、水压试验。水压试验前需装好水位表,压力表,放水阀和空气阀,其余仪表应在试运转前装好。
10、水压试验合格后,安装锅筒内部装置,然后砌炉墙,保温工作尽量提前,以免影响整个安装进度。
11、辅机一般都在最后安装。烟风道应在风机及有关设备装好后进行安装。
第三章 钢架和平台扶梯的安装
第一节 钢架的检查及校正
1、钢架检查
为保证锅炉安装质量和速度,安装前应对钢架按发货清单进行清点核对,并对立柱、横梁、护板等主要部件的质量进行下列外观检查。
⑴ 部件外表面锈蚀情况,以及有无重皮、裂纹等缺陷。
⑵ 外形尺寸及各零件尺寸、数量是否符合图纸。
⑶ 检查焊接、螺柱连接的质量。
⑷ 有无弯曲、凹陷和扭转等变形。其偏差应符合GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》的规定。
⑸ 对偏差超过规定的,应予矫正。对缺陷严重的应更换。
2、钢架的校正
弯曲变形校正方法可采用冷校法、局部加热校正法及假焊校正法。
⑴ 冷校法常用千斤顶,为防止将被校件表面顶坏,应在被校件与千斤顶间衬垫铁板,为防止滑脱,应在千斤顶前后垫以木板。
⑵ 局部加热校正时,加热长度根据经验确定,被校件底部一定要垫实防止因自重而产生过弯曲,加热时要注意控制温度,不能过烧,根据环境温度控制好降温速度,不要冷却过急而产生裂纹。
⑶假焊法只用于不太重要的零件发生急弯的情况。应注意校正完毕冷却至常温后,需用砂轮把电焊层磨平,涂漆防锈。
⑷钢架校正时应注意:
冷态校正后不得有凹凸、裂纹等损伤。环境温度低于-20℃时,不得锤击,以防脆裂;加热校正时的加热温度,对碳钢一般不宜超过1000℃。
第二节 基础划线及钢架的安装
特别提示
锅炉基础在未经正式检查验收前,禁止在基础上放置组合件或进行锅炉安装工作! 1、在
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