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11基础工程
桩基础是一种常用的深基础形式,它由若干个沉入土中的桩和连接桩顶的承台组成。 桩的材料可用砼、钢或组合材料组成。 桩的作用:将上部建筑物的荷载传递到深处承载力较强的土层上,或将软弱土层挤密实以提高地基土的承载能力和密实度。 桩的直径不大于250mm的称为小直桩;250mm~800mm的桩称为中等直径桩;直径大于等于800mm的桩称为大直径桩。 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,较长的方桩在打桩现场制作;预应力砼空心管桩一般在工厂加工。 模板:保证桩的几何尺寸准确,使桩面平整挺直;桩顶面模板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,且桩尖位于桩的轴线上;底模板、侧模板及重叠法生产时,桩面间均应涂刷好隔离层,不得粘结。 2.2 混疑土灌注桩施工 灌注桩:直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔,在孔内安放钢筋、灌注混凝土而成型的桩。 与预制桩相比,灌注桩具有不受地层变化限制,不需要接桩和截桩,节约钢材、振动小、噪声小等特点。 灌注桩按成孔方法分为:泥浆护壁成孔灌注桩、沉管灌注桩、干作业钻孔灌注桩、人工挖孔灌注桩等。 2.2.1 干作业钻孔灌注桩 干作业钻孔灌注桩施工过程如图2.11所示。 干作业成孔一般采用螺旋钻机钻孔。螺旋钻头外径分别为Φ400mm、Φ500mm、Φ600mm,钻孔深度相应为12m、10m、8m。适用于成孔深度内没有地下水的一般粘土层、砂土及人工填土地基,不适于有地下水的土层和淤泥质土。 钻机就位后,钻杆垂直对准桩位中心,开钻时先慢后快,减少钻杆的摇晃,及时纠正钻孔的偏斜或位移。 2.2.2 泥浆护壁成孔灌注桩 泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。它通过循环泥浆将切削碎的泥渣屑悬浮后排出孔外,适用于有地下水和无地下水的土层。 成孔机械:潜水钻机、冲击钻机、回转钻机等。 泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程:测定桩位、埋设护筒、制备泥浆、桩机就位、机械成孔、泥浆循环出渣、清孔、安放钢筋骨架、浇筑水下混凝土。 2.2.2.1 埋设护筒和制备泥浆 钻孔前,在现场放线定位,按桩位挖去桩孔表层土,并埋设护筒。护筒高2m左右,上部设1~2个溢浆孔,其内径应大于钻头直径200mm。 护筒的作用:定孔,保护孔口,防止地面水流入,维持水头,防止塌孔,成孔时引导钻头的方向等。 在钻孔过程中,向孔中注入相对密度为1.1的泥浆。泥浆具有以下作用:保护孔壁、防止塌孔、排出土渣、冷却与润滑钻头的作用。 2.2.2.2 成孔 (1) 潜水钻机成孔 潜水钻机成孔示意图如图2.12所示。 潜水钻机是一种旋转式钻孔机械,其防水电机、变速机构和钻头密封在一起,由桩架及钻杆定位后可潜入水、泥浆中钻孔。注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、石渣排至孔外。 * * 第二章 桩基础工程 学习重点:钢筋混凝土预制桩和混凝土灌注桩施工及质量检验标准,对泥浆护壁成孔灌注桩施工过程及方法。 学习要求: 了解桩基础组成及分类; 掌握预制桩施工顺序确定、注意事项、质量事故产生的原因和预防措施;了解静力压桩特点和施工方法; 了解泥浆护壁成孔施工过程及工艺原理; 掌握沉管灌注桩、大直径人工挖孔灌注桩的施工方法,常见质量事故的预防和处理,安全施工措施; 了解预制桩、灌注桩质量检验标准。 桩按受力情况分为端承桩和摩擦桩两种(图2.1) 端承桩是穿过软弱土层而达到坚硬土层或岩层上的桩,上部结构荷载主要由岩层阻力承受;施工时以控制贯入度为主,桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作参考。 摩擦桩完全设置在软弱土层中,将软弱土层挤密实,以提高土的密实度和承载能力,上部结构的荷载由桩尖阻力和桩身侧面与地基土之间的摩擦阻力共同承受,施工时以控制桩尖设计标高为主,贯入度可作参考。 桩按施工方法分为:预制桩和灌注桩 预制桩根据沉入土中的方法,可分打入桩、水冲沉桩、振动沉桩和静力压桩等; 灌注桩是在桩位处成孔,然后放入钢筋骨架,再浇筑混凝土而成的桩。灌注桩按成孔方法不同,有钻孔灌注桩、挖孔灌注桩、冲孔灌注桩、套管成孔灌注桩及爆扩成孔灌注桩等。 2.1 钢筋混凝土预制桩施工 本章小结 本 章 内 容 2.2 混凝土灌注桩施工 2.1 钢筋混疑土预制桩施工 钢筋混凝土预制桩:在预制构件厂或施工现场预制,用沉桩设备在设计位置上将其沉入土中。 特点:坚固耐久,不受地下水或潮湿环境影响,能承受较大荷载,施工机械化程度高,进度快,能适应不同土层施工。 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型。 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。 钢筋混凝土预制桩施工前,应根据施工图设计要求、桩的类型、成孔过程对土的挤压情况、地质探测和试桩等资料,制定施工方案。主要内容包括:确定施工方法,
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