DA1手册中文版.pdf

安装、运转及维护手册 DA1 型号 直接行事，弹簧操纵，减压阀 第一部分 一、描述与范围 DA1 是用于控制出口压力的减压阀。 尺寸有1/2”(DN15),3/4”(DN20),1”(DN25), 1-1/4”(DN32),1-1/2”(DN40),2”(DN50),3”(DN80)和4”(DN100) 。选择合适的阀芯，此单元可用 于液体、气体或蒸汽业务。参考技术简页DA1-TB 设计状况与选择推荐。（注：这个产品以 前被认为是D1 ，DA1 和D1 是相同的）。 第二部分 二、参考文件 参考技术简页DA1-TB 和DAG-TB DA1 调节阀的技术规格。 第三部分 三、安装 1、 调节阀可以绕管轴360 度旋转。为便于维护，推荐位置是弹簧腔向上。在液体 业务中，推荐弹簧腔室方向向下。 2 、 在维护过程中为部件的拆卸预留调节器向下、向上和周围的空间。 3、 安装切断阀和压力表为调节器的校正、操作、旁通或拆除提供方法。一个管线 滤网推荐使用在入口前以驱除进入阀体的残渣，阻止其损害内部软部件，主要 是动密封和V-TFE 阀座。 4 、 向下取压安装考虑因素 – 内部取压或外部取压： A 、调节阀安装可以是内部或外部取压。除非特别说明，工厂提供的调节阀是内部 取压。调节阀可在现场转换为外部取压。（见第七部分维护，图H ）。 B 、参考DAG-TB ，表DAG-11 应用外部取压的推荐方案。 C、内部取压不需要外部管线。外部取压用外部控制线，这跟线从阀体膜片法兰的 一侧的一点连接到调节器出口10-15 管道直径的压力塞上。使用1/4”或3/8”外 部直径的管件或3/8” 内部直径等于40 号管道的管子。 D 、对于可冷凝的蒸汽，倾斜外部取压线向下与出口管道成 2-5 度以阻止水分囤 积，可使膜片腔自行排干。液体或气体时，外部取压线向下倾斜。 第四部分 四、运转原则 1、随膜片上压力的变化，部件开始运动。压力指出口压力。范围弹簧与膜片的运动相反。 随着出口压力下降，范围弹簧推着膜片下降，打开口径；随着出口压力增加，膜片向上 推动，口径关闭。 2 、完全的膜片失效将导致调节阀打开失败，流体将从弹簧腔释放到呼吸孔。 第五部分 五、开机 1、 开机时，切断阀关闭。 2 、 最少逆时针旋转三圈校正螺丝，放松范围弹簧，减少出口压力设定点。 3、 如果是热力管道系统，安装旁通阀，部分开启旁通阀预热系统管道，允许管道的缓慢 扩张。安装时确保恰当的蒸汽锁住操作。通过压力表密切监视出口压力，确保不过压。 注：如果不安装旁通阀，在开启冷系统时应额外小心，如轻轻做每件事。 4 、 快速打开出口切断阀。 5、 缓慢打开入口切断阀直至约25% ，注视出口压力表。确定是否阀门在流通，如果没有， 慢慢顺时针旋转校正螺丝直到开始流通。 6、 继续慢慢开启入口切断阀直到全部打开。 7、 继续慢慢开启出口切断阀，尤其当出口管道系统不过压时。如果出口压力超过所需压 力，关闭入口切断阀，进行步骤2 。关闭旁通阀阅25% ，重复此步骤。 8、 当流量确定足够平稳，出口切断阀全部打开，若安装有旁通阀，慢慢关闭其。 9、 加强系统流量直到接近他所需的正常流量，通过顺时针旋转校正螺丝增加出口压力或 逆时针减少出口压力来重新设定调节器设定点。 10、减小系统流量到最小水平，观察压力设定点。出口压力将从步骤 9 的设定点上升。出 口压力在流量减少的状况下上升的最大值不超过以上陈述的弹簧范围值的高出 10%。 如果高出