中控操作员技术交流会议纪要(2016年6月8日).docx

中控操作员月度技术交流会议纪要时 间：2016年6月8日 16:00～17：30地 点：中控楼三楼会议室会议主题：1、1#、2#线大修耐火材料施工存在问题；2、降低标煤耗可靠性操作建议。主 持：蒋太正参会人员：阮家天 唐章宝 黄恒料 张 华 冯善学 兰建民 秦海文 王轩鹏 赖俊任纪要整理：秦海文会议内容：2016年6月8日下午16：00-17：30 在中控楼三楼会议室召开中控操作员技术交流会，会议主题：1、1#、2#线大修耐火材料施工存在问题；2、降低标煤耗可靠性操作建议。会议主要内容如下：上月议题落实情况 上月会议中讨论了2#大修期间存在的问题，并据此提出了1#大修中需要注意的问题。通过以上会议，在五月份一线大修中存在的问题明显减少，检修质量得以提高。二、1#、2#线大修耐火材料施工存在问题 1#、2#大修期间浇注料施工存在的问题主要有以下几方面：、浇注料施工过程大都采用“流管浇筑”方式，需要浇注料流动性较好，造成加水量偏大；、锚固件焊接有少部分未满焊，焊接不牢，间距偏大；、施工过程存在因施工不当、组织协调不好、用量估计不准造成浇注料浪费的现象；、耐火材料施工过程质量控制不够细致、不够严格、不够重视，比如窑内砌砖出现锁砖配砖未严格按技术要求，出现两块锁砖在一起和第一道锁砖和第二道锁砖在一条直线上的现象；一环砖中多出现使用四块以上的锁砖钢板，锁砖钢板规格不全、打击锁砖钢板过大，造成耐火砖不同程度产生裂纹，留下隐患；、制模质量不好，缝隙偏大造成浇筑过程中漏料，模版固定采用单线铁丝捆绑模版不够稳定，限制了振动棒的振动时间。 1#、2#耐火材料施工存现状图片如下所示：锚固件焊接部分间距过大锚固件焊接不牢固，部分一敲就掉制模质量较差硅钙板之间缝隙过大分解炉砌砖时留有孔洞两个插缝砖连继使用窑砖砌筑面不平整窑砖缝隙偏大窑砖不贴窑胴体窑砖缝隙偏大降低标煤耗可靠性操作建议。会议中与会人员积极发言，就降低煤耗问题提出了诸多可行性较强的意见和建议，现汇总如下：（一）冯善学：1、现场做好漏风点密封；2、窑尾烟室每个班要清理干净，保持系统通风；3、平时操作不要大幅度调整（特殊情况外），稳定篦冷机料层保证二次风温在1200度左右。（二）赖俊任：1、窑头煤用量的统一操作，一线检修后窑头喂煤称下料稳定，从而三个班统一确定窑头煤的用量，减少窑况的波动；2、减少废气所带走的热损失，例如：预热器斜槽分料器分料不均匀所造成的热损失。篦冷机冷却效果差所带走的热损失；3、降低高温风机的拉风，现一线窑二次风温偏低所造成高温风机拉风过大，一段固定蓖板吹不上风熟料冷却不佳，热料往二三段冷却所造成入窑风温低，从而煤耗的增加。（三）张华：1 、在保证熟料质量的前提下，尽量配制合理成分的、易烧性好的生料。生料的细度控制在20，2.0以下的范围，不可太粗。2 、从下列三个方面减少窑的热损失，也可提高窑的热效率。①合理的风、煤配合，加强操作，防止煤的不完全燃烧 ②降低废气温度，做好系统漏风的堵漏，减少废气带走的部分热量；③保持烧成带窑皮有一定的厚度，减少窑体向外散失热量。3、加强回转窑窑头、窑尾的密闭，防止窑体漏风而降低二次风温，加强窑的通风，煤粉的细度控制在4-6的范围保证煤粉燃烧完全，降低煤耗。4 、努力提高回转窑入窑二次空气温度，回收熟料带走的热量。（四）王轩鹏：1、风、煤、料要匹配，适量拉风加产，避免因系统不匹配导致的低温加煤不燃状况；2、头尾煤比例要适当，根据窑况适量加减头煤；3、配料适当调低点，控在0.910左右，避免因料难烧导致加煤提温；4、每月多次定时定点检查系统漏风情况，做好密封。（五）蒋太正：1、在现有条件下，除了有节能意识外，能做的仅优化操作参数；2、统一操作思路，稳定窑况；3、关注生料、煤质变化，料好烧要及时减煤，f-cao低于0.6%要及时减煤；熟料KH上升要及时沟通。