为华重工有限公司实习报告.docx

毕业实习报告 实习目的 通过实习，一、熟悉产品过程检验流程及检验方法；二、了解公司产品结构及生产工艺；三、熟悉公司质量管理体系及各项流程；四、了解公司内部各项规章制度。 二、实习内容 为华重工有限公司是集筑路机械、铲运机械、路面机械、拌和机械等工程机械的开发、制造与销售为一体的专业公司，主要应用于高速公路、机场、港口、铁路、桥梁、水电能源设施、电信工程、煤矿等基础设施的建设与养护。为华重工有限公司在引进消化吸收国际工程机械制造先进技术的同时，依靠先进设备、仪器，采用CAD、CAPP、MIS等计算机辅助设计、管理系统，设计开发出多种融合计算机智能、机电液一体化、通信技术的国际领先的高新技术产品。公司在工程机械研发方面拥有一支较高水平的技术队伍。 我在为华重工有限公司的品质管理部工作。岗位定为质量技术岗。同时，人事处及品质管理部制定了为期六个周的实习计划。 （一）在品质管理部综合办公室实习 主要目的是学习了解品管部职责、岗位职责、程序文件、图纸管理等。 在综合办公室学习到品管部的主要职责有：一、质量管理；二、质量检验；三、供应商质量管理；四、计量管理；五、新产品的检测及验收管理等其他质量工作。通过学习公司内部制定的程序文件手册，了解到程序文件是在质量管理体系中质量手册的下一级文件层次，规定某项工作的一般过程。同时，对品质管理部的人员配备及组织架构有了初步认识，品管部设产品检验处、质量管理处、供应商管理处、综合办公室等，下设6个检验站，有进货检验，结构件检验，机加工检验，装配检验，整机检验和计量室等，配备40名人员。在综合办公室一周的实习使我对品质管理部的整体职能有了初步认识，对质量控制和品质管理的概念有了基本了解。 （二）在进货检验站实习。 主要目的是学习了解进货检验的流程及方法，学习掌握各项检计量器具的使用。 进货检验主要是对供应商提供过来的原材料进行检验，确保未经检验或验证合格的原材料、外协件及供方提供的物品不投入使用或加工，防止不合格物料进入生产流程，保证过程产品符合规定要求。进货检验和验证的方法主要有：a)关键零件和重要零件进行全数检验；b)批量大的非关键零件和非重要件按《产品零件抽样检验方案》执行；c)需要进行化学分析或物理实验的原材料，需送至化验室或实验室分析或试验，以确定是否合格。 （三）在结构件检验站实习。 主要目的是学习了解摊铺机、铣刨机产品结构及结构件检验的流程及方法。 结构件检验属于过程检验，需要检验员和生产工人对结构件按技术文件和文艺文件要求进行检验。检验的主要方法有两种：关键件和重要件全部检验；批量大的非关键件和非重要件按《产品零件抽样检验方案》执行。结构检验要执行首件检验、巡回检验和完工检验的检验流程。在结构件车间的下料、成型、焊接等工序进行了近距离学习，并对公司的一系列结构件加工设备有了一定了解。通过实习对结构件车间有了初步认识，对结构件的整体生产过程有了大概了解，但是由于缺乏实际操作，仅是有印象，实际生产遇到的困难还体会不到。但我相信随着工作的深入，会有越来越多的机会深入了解结构件的生产，并对结构件检验工作起到良好的促进作用。 （四）在金加工检验站实习。 主要目的是学习了解五金加工件检验的流程及方法。 金加工车间紧靠结构件车间，车间工序以车、铣为主，涉及到要求更高的工序可能就需要外协加工。在金加工车间见到最多的是车间工人按技术条件和工艺文件自检。同时认识了车间的常用金加工设备。之后去涂装车间学习，了解了喷涂的主要工序。之前一直在课本中的喷丸工序没有见过真实的作业，通过这次终于见到了喷丸工序。喷丸处理是工厂广泛采用的一种表面强化工艺，广泛用于提高零件机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐腐蚀性等，还可用于表面消光、去氧化皮和消除铸、锻、焊件的残余应力等。其他的涂装工序由于是密闭的，不能看到，但通过涂装车间的机械装置，大概了解了涂装的工序，但有待以后深入学习。 （五）在装配检验站和总检检验站实习。 主要目的是学习了解摊铺机、铣刨机产品结构及部件装配及整机装配检验的流程及方法。 总装检验是保证整机性能的重要措施，是鉴定产品合格与否的依据所在。因此，整机检验应引起质量控制人员的充分重视。在总装实习过程中，在一次检验分动箱时注意到分动箱的主动轮与从动轮不在同一平面，需要供应商重新进行调整。此次检验消除了一次质量隐患，如果将此分动箱装配到整机上，必定会引发整机的质量问题，造成公司的损失。之后跟随整机检验员对出厂前的整机进行验收检验，对整机的主要指标进行检验并记录归档。整机检验虽然只是针对总装后进行的检验，但个人认为总装过程中出现的小问题也不容忽视，确保整机装配过程中严格按照整机装配工艺规范进行装配。有些细节问题可能在短时间内不能暴露，但经过一段时间的使用，一些隐藏的问题就会导致整机性能降低，增加售后成本。在整机检