人防地下室桩机技术交底记录doc.docx

PAGE  PAGE 4 技术交底记录编 号2#人防地下室工程名称白象绿洲安置小区（一期）工程交底日期2012年6月1日施工单位中国建筑第五工程局有限公司分项工程名称2#人防地下室桩基础工程交底提要2#人防地下室桩基础工程交底人： 接受交底人 交底内容： 分项工程概况： 1、2#楼层高5层，±0.000黄海高程为7.6m 2、本楼栋共264根预应力方桩，桩位及桩号详见附图1。桩边尺寸为450mm*450mm，内径为250mm。 3、单桩竖向承载力为1900KN，转换重量为19.39吨，设计要求压桩力为大于等于2倍单桩竖向承载力设计值即3800KN, 转换重量为387.8吨。 一、施工准备 （一）、人员准备：根据现场作业要求配置所需人员。具体为： 1、现场综合协调管理员1名，负责人员安排、材料倒置、机械投入及现场协调管理。 2、电焊工2人。 3、机械操作工2人。 4、普工2人。 (二）机械准备： 1、静力压桩机1台。 2、电焊机2台。 （三）材料准备： 1、PHS-A450(250)。 2、焊丝。 3、全站仪1台、水准仪2台、经纬仪2台。 （四）现场准备：桩机就位与方桩堆场位置预订详见附图3。 （五）技术准备：轴线控制点定位、交点，高程控制；建立质安保证体系。 二、施工工艺 测量定位→压桩机就位→吊桩、插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→送桩→终止压桩→移机（切割桩头） 三、重点事项 1、项目部提供的轴线控制点2个（详见附图2）及桩位图1份（蓝图），作业队需妥善保管，且在桩基础工程施工完毕后，作业队需将轴线控制点和蓝图交还我项目部。 2、桩机就位于39#栋西为宜，并考虑桩的摆放位置及拖运是否有影响。打桩走向为从西向东。 3、本楼栋因地质情况复杂，桩长无法确定的情况下，按以下办法施工： a、单桩实压桩顶标高在桩顶设计标高1m范围内达到压力值（3800KN）时，下根桩按此桩长施工。 b、压桩力达到设计要求，但单桩实压桩顶标高未到桩顶设计标高，且范围超过1m时，如进入持力层两倍桩径时，此根桩施工完成，下根桩按此根桩长施工；如未进入持力层两倍桩径，继续增加压桩力，最高压桩力可达到4000KN。 c、压桩力未达到设计要求，但单桩实压桩顶标高到桩顶设计标高，可用1.7倍压桩力（3230KN）静置30分钟后复压达到2倍特征值后，此桩完成，下根桩按此桩长施工；如未达到1.7倍压桩力且超送1m，可继续下压至1.7倍压桩力后静置30分钟后复压达到2倍特征值后，此桩完成，下根桩按此桩长施工。 d、下一根桩基的施工桩长必须根据上一根桩基或者最近一根桩基的施工桩长来确定配桩长度。 三、质量要求 1、第一次放点位后通知施工员（栋号长），施工员通知片区技术负责人及监理对点位进行复核，其中施工队必须放出现场某一条轴线的两个点，抽查点位不低于10%，点位误差允许1-3cm（点位包含点与点之间，点与控制点之间，点与某一轴线之间）； 2、桩机严格按照桩边平行轴线（桩位蓝图）进行就位，严禁将桩边发生偏扭的桩进行施工，不按照要求就野蛮进行施工后，增加的承台尺寸所引起增加的混凝土及钢筋将有你劳务队买单； 3、桩机就位后进行点位复核，经栋号长及监理复核确认后开始施工； 4、桩身起吊进入机架中心后，缓缓放入，使桩对准地上桩位，基本调正，启动油缸将桩压入土中0.5m左右，停止压桩，用两台经纬仪或线锤在桩的相邻两面观察桩身垂直度、桩位校正，使其符合规范标准，方进行沉桩。10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。 同时桩位对正人员需在桩位傍做上适当标记，及时观察桩身是否移位。 5、当桩位校正就位后，启动压桩油缸开始压桩，此时桩身吊索不得脱钩，以防地表土质松软，桩身突然下沉。 6、打第一节桩前，观看桩的垂直度，确保垂直度满足不大于0.5%的要求； 7、在桩长不够的情况下，采用焊接接桩，控制好第一节桩送到离地面自然标高1米位置，进行接桩，保证第二节桩与第一节对齐，保证垂直度，进行焊接，上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点折曲矢高不得大于l‰桩长。 8、焊接前应先确认桩节是否合格，端板是否合格、平整，桩端埋设铁件、特别端板坡口上的浮锈及污物应清除干净，露出金属光泽。要求2个焊工必须先点焊6-8个点，之后同时对称焊接，减少焊缝变形，焊缝饱满；冷却1分钟后继续进行压桩；严禁用水冷却或焊好即打。 9、压桩要连续进行，同一根桩中间间隔时间不宜超过半小时，以防止土体恢复，当桩压到接近地面时，用送桩器进行送桩。送桩器中心应与桩身基本吻合，送桩器上标注记号，用水准仪观测送桩器上所划标记，送桩到设