入风井贯通测量工程设计说明书.doc

入风井 贯通测量工程设计说明书 2012年7月25日 一、工程概况 入风井主要以入风为主，贯通以后还能解决大型设备、材料运输等问题，可以大大提高运输生产能力，此工程从西三主运道2#点开始拉门，设计方位N=319°00′00″，坡度i=4‰，后起坡点为9#点与地表与地表贯通，设计方位N=283°30′00″，坡度i=23°，风道工程量为1175米，设计测量导线长度为3131米，测站点数为30个。 二、贯通要求 要求巷道严格按照给定的中心、腰线施工，根据巷道用途、测量规范及矿总工程师要求；巷道贯通点相遇处的中线偏差不超过500mm，巷道贯通点的高差偏差不超过200mm。 三、测设方案 1、选定测量路线 本次贯通导线全长3131米，全程15″级导线控制，整个贯通导线独立两次施测到预计贯通停头位置，巷道施工采用激光指向，每100米施测一次，并根据施测结果及时调整巷道方向、坡度，使其与设计方案一致。 2、测量方法 （1）本次贯通工程采用15〞级全站仪测角，光电测距，采用一次对中两个测回，测回差不超过20〞，取其平均值，高程采用三角高程测量。 （2）为保正工程准确贯通，用全站仪测量放样，激光定向。 （3）贯通距离剩100米时，及时联测复测，最后一次标定贯通方向时，两个相向工作面的距离不超过30米。 （4）贯通距离剩30米，放样完毕后，及时下发贯通通知书，要求队组建立贯通进尺台帐，严格执行边探边掘制度，剩余20米时采用小断面掘进，待贯通后再刷大到原设计断面。 四、贯通误差预计 1.井下平面测量 根据《煤矿测量规程》规定，在矿井贯通重要方向上的平面限差为纵向限差Mx限＝±500mm。 在贯通测量中一般采用测量中误差Mx测的两倍不超过Mx限，即测量总中误差Mx测＜±250mm。 测量总误差包括地面连测中误差Mx上、斜井连测中误差Mx井、井下平巷测量中误差Mx下，即： （Mx测）2＝（Mx上）2＋（Mx井）2＋（Mx下）2 （1）井上测量 当井上测量误差Mx上取测量总中误差的三分之一时，井上测量误差Mx上对贯通测量的影响很小，所以井上测量误差Mx上取测量总中误差的三分之一，即： Mx上＝±Mx测/3=±250/3=83.3mm （2）斜井测量 斜井布设四等精密导线，其测量角度中误差为Mβ±2.5〞，独立进行两次测量，导线在Y轴上的投影长为101122m，则Mx井。 Mx井＝==2.7mm （3）井下平巷测量 斜井布设四等精密导线，其测量角度中误差为Mβ±2.5〞，独立进行两次测量，导线投影长为60m，则Mx下。 Mx下＝==0.5mm 测量总中误差 （Mx测）2＝（Mx上）2＋（Mx井）2＋（Mx下）2 Mx测＝±＝±83.35mm 经过计算Mx测 Mx限，证明贯通测量所采用的仪器和测量方法符合贯通要求。 （4）井下高程测量 井下高程测量采用三角高程测量，根据《煤矿测量规程》规定，两井筒贯通重要方向上的高程限差为±200mm. 在贯通测量中一般采用测量中误差MH测的两倍不超过MH限，即测量总中误差MH测＜±100mm。 地面三角高程、平巷高程、斜巷高程测量误差引起的对贯通点高程的误差可按下式计算： MH测＝±0.025S＝±0.025×3＝75mm 其中S为地面三角高程、平巷高程、斜巷高程测量的路线总长度，以Km为单位。 经过计算MH测 MH限，证明贯通测量所采用的仪器和测量方法符合贯通要求。 五、贯通测量的保障措施 本工程是矿井斜井与地面向贯通，导线总长3131米，属于大型贯通，贯通要求测量精度高，为确保该工作面能够安全、准确的顺利贯通，采取以下几方面措施。 1．成立贯通测量领导小组 贯通测量的实施工作，对前方的地质情况及时进行预测预报，并且做好现场监管工作；协调、解决掘进贯通过程中遇到的有关问题。 2．煤矿地测科严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿测量规程》及本设计，组织该项目的贯通测量工作，为了保证测量的成果达到或超过预计要求，在测量时应采用一定的措施保障测量精度。 （1）为了保证测角和测距的精度，测量使用的全站仪必须经过检测。 （2）围岩应力大，点位易遭受破坏，测量前应注意检查点位是否发生变化，选点位时，应把测点尽可能选在顶板好、没有淋水的地方。 （3）要加强技术管理，通过复测、复算，保证施工和控制测量成果的正确性，通过平差、短边增加测回数等技术手段，保证测量成果的精度。 （4）施工中要按照测量资料调整施工方位。 （5）当贯通巷道剩余20～30米时，对面停止掘进，并做好防护栏以及警示牌。 结论：本次贯通测量设计合理、可行，各项设计数据均满足工程贯通精度要求，要求施工中严格按本设计执行。（注：在贯通测量过程中一定要保证仪器的精度,及时进行效检并保证效检的精度。） 六、参考资料 测量学、矿山测量学、煤矿测量规