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离心鼓风机操作技能培训 机组的构成 机组由机壳、叶轮、轴承座、联轴器、电动机、轴温报警器、启动控制柜、空气净化装置、进出气管路阀门等构成。(具体讲解) 2、结构特点 离心鼓风机为多级（5级叶轮）、单吸入、双支撑结构。电动机和鼓风机安装在同一底座上，通过弹性连轴器直接驱动。 3、工作原理 离心鼓风机是把电动机的机械能转变为气体压力能的一种旋转叶片机械，由电动机通过联轴器带动叶轮旋转，靠离心力的作用，将外部空气从进风管吸入旋转叶轮的中心处，经多级叶轮逐步增压加速，从而把输送的气体沿机壳经出风管送入空气总管。 4、机组的性能 4.1、流量：指风机在单位时间内的进口流量，常用Q表示。单位：m3/min. 4.2、风压：指气体经过风机后的出口压强，常用P表示。单位：kpa. 4.3、转速：指风机在输入额定风量、风压时的叶轮转子的转速，常用n表示.。单位：r/min. 4.4、功率：一般指风机配套的电机功率，也有用风机轴功率表示，常用N表示。单位：kw 我厂离心鼓风机的性能：Q=210m3/min P=169.5kpa n=2975 r/min N=355kw 5、操作与运行 离心鼓风机的操作应严格按照操作规程进行启动、运行与停车（讲解操作规程） 6、紧急停车 机组在运行过程中遇有下列情况之一者，应立即停车进行处理： 6.1、机组突然发生强烈振动或者机体内有摩擦声音时 6.2、任一轴承或者密封处发现冒烟时 6.3、任何办法都不能使电流低于额定电流 6.4、冷却水管断水 6.5、轴承温度急剧升高至95度以上采取各种措施后仍不能降低时 6.6、机组发生喘振 7、巡视要点 7.1、经常检查机组的地脚螺栓及各管路的连接螺栓有无松动。 7.2、经常检查各风机的运行电流和出口风压，并及时调整。 7.3、定期检查机组的振动是否在正常范围内 7.4、经常检查电机、风机的轴承温度及机壳温度是否在正常范围内。 7.5、经常检查并定期测听机组运行的声音和轴承的振动 7.6、定期清洗检查插板过滤器，保持其正常工作 7.7、检查机组及各管路阀门有无漏气现象 7.8、检查各仪表显示是否正确，有无损坏。 7.9、定期检查连轴器弹性胶圈有无磨损或损坏。 7.10、经常检查冷却水管路是否畅通。 8、关于离心鼓风机的喘振 由于鼓风机的运行方式为并联运行（每台机的排气都进入同一管路），因此在运行中极易出现的故障为喘振。 8.1、喘振的现象及原因 喘振时的鼓风机会产生一种呼吸式或脉动式的噪声，其主要原因是：管网阻力鼓风机做功压力，或空气释放点释放能力鼓风机做功流量。 8.2、喘振的危害 喘振是一种潜在的破坏，伴随它的是过高的温度和能引起机械或结构破坏的空气动力，喘振的情况必须用增加气流来纠正。 8.3、喘振分析与解决对策 鼓风机并联运行时，总流量等于每台机组的流量之和，排气量相同的几台鼓风机并联运行时，问题可能发生在后启动的那一台鼓风机，当鼓风机投入运行后，所输送的气量是由排气总管中的系统压力来确定的，全部总管压力应在止回阀一侧，如果启动一台没运转的风机，它必须产生足够的压力才能顶开止回阀向总管送气。产生足够压力顶开止回阀的唯一途径是提高鼓风机的排气量，产生比总管压力高的压力。提高排气量的方法是打开放空阀，使鼓风机向大气中排气，这样就能提高排气量，产生足够的压力，顶开止回阀，这时鼓风机马上并网，然后关闭放空阀，才能投入运行。 8.4、机组发生喘振时的处理方法： 当鼓风机发生喘振时应尽快打开排气管路上的放空阀，降低机组出口背压，增大进气量，当机组的出口压力高于总管压力时迅速关闭放空阀，向总管供气。一般情况下机组均能正常运转，喘振现象即可消除。 9、针对喘振提出以下运行注意事项： 9.1、当两台或多台鼓风机运行时，对整个供气系统每个机组都要分担一定的负荷，所以操作人员在巡视时应经常检查调节进口电动阀门，务必使所有的电流表读数、出口压力表读数大体一样，电流不能相差过多在2A以内，只有这样每台鼓风机的出口压力才能高于总管压力。 9.2、鼓风机在运行过程中电流不得超过额定电流（鼓风机额定电流为25.9A），由于夏季温度高所以运行电流要小于22A。超过时应关进口阀门进行调节。 9.3、运行一段时间后，电流会随着空气升温而变小，要调整进口阀门使每台鼓风机的电流大体一致，上下相差2A以内。 9.4、鼓风机绕组温度夏季小于120℃。电机轴承和风机轴承温度应小于95℃。由于平时运行绕组温度在90℃左右，所以要注意观察当温升速度快超过一定限值时应马上报告并且停机。 9.5、经常检查机壳温度，如果某一台靠进口端一、二级机壳发热并伴有喘振，表明此机组未达到供气做功量，此时应打开进气端阀门，把鼓风机出口压力提高。 10、离心鼓风机常见故障及排除方法