一采区设计 第五章采区通风安全.doc

第五章 采区通风安全 第一节 通风系统 昭通靖安煤矿通风系统为中央并列式，通风方式为机械抽出式。主斜井和副斜井进风，回风斜井回风。 矿井主→主车场→+→回风平洞车场→联络巷→工作面运输机巷→回采工作面→工作面回风巷→+回风石门→回风联络巷→回风斜井→→地表。本矿井设置一个回风，负责全矿井的通风。 本设五个掘进工作面，其中四个为半煤岩巷掘进头，一个为石门岩巷掘进头，均为独立供风，采用局扇压入式通风，选用FDII NO5/11型压入式局部通风机五台。 本投产时需要独立供风的硐室为+1450井底车场和+1550变电硐室。 矿井风量、风压计算 1、风量计算 按各工作地点所需风量计算矿井总需风量Q： Q =（ΣQ采 +ΣQ掘 + ΣQ硐+ΣQ他）K漏 其中： ΣQ采—各采煤工作面所需风量之和。 ΣQ掘—各掘进工作面所需风量之和。 ΣQ硐—独立通风硐室所需风量之和。 ΣQ他—其他行人和维护巷道所需风量之和。 ΣQ他=（ΣQ采 +ΣQ掘 + ΣQ硐）×5% K—风量备用系数，取1.25； 矿井所需风量计算如下： （1）采煤工作面需风量 按瓦斯涌出量、工作面温度、炸药用量、同时工作的最多人数，取其中的最大值，并用风速验算。 1）按瓦斯涌出量计算 Q采=100×q采×Kc 式中：q采—采煤工作面绝对瓦斯涌出量，m3/min; Kc—工作面因瓦斯涌出量不均匀的备用风量系数，取2.0； 对于K2+1煤层回采工作面，进行瓦斯抽放后的绝对瓦斯涌出量为0.68m3/min，则： Q采=100×0.68×2.0=136m3/min=2.3m3/s 对于K3煤层回采工作面，进行瓦斯抽放后的绝对瓦斯涌出量为0.53 m3/min，则： Q采3=100×0.53×2.0=106m3/min=1.8m3/s 2）按工作面温度计算 Q采=60?VC?SC?Ki 式中：VC—回采工作面的适宜风速，取1.1m/s; SC—回采工作面平均有效断面，m2； Ki—工作面长度系数，取0.9； Q采=60×1.1×3.95×0.9=234m3/min=3.9m3/s Q采3=60×1.1×4.75×0.9=282m3/min=4.7m3/s 3）按工作人员数量计算 Q采=4nc 式中：4—每人每分钟应供给的最低风量，m3/min; nc—采煤工作面同时工作的最多人数，取25； Q采= Q采3=4x25=100m3/min=1.7m3/s 4）按炸药使用量计算 Q采＝ 式中，Ac——采煤工作面一次使用最大炸药量，kg； b——每公斤炸药爆破后生成的CO的量，b＝0.1m3/kg； t——通风时间，取30min； c——爆破经通风后，允许工人进入工作面工作的CO浓度，一般取c＝0.02％； 上式可简化为Q采＝25Ac 每班进尺1.0m，工作面长70m，分三次爆破，每次爆破24m，采用单排眼，24m长工作面需布置24个孔，每孔装药量250g，一次爆破装药为6.0kg。 Q采=Q采3＝25×6.0＝150 m3/min=2.5 m3/s 根据以上计算，K2+1煤层工作面需风量为3.9m3/s，K3煤层工作面需风量为4.7m3/s。 4）按风速验算 上述风量满足下式：15×SC≤Q采2+1≤240×SC 即15×3.24≤Q采≤240×3.24 48.6≤234≤777.6 15×SC≤Q采3≤240×SC 即15×3.90≤Q采≤240×3.90 58.5≤282≤936 （2）掘进工作面需风量 掘进工作面需风量按下列要求分别计算，取其中最大值。 1）按井下同时工作的最大班人数计算 Q掘=4×N掘 式中：Q掘——掘进工作面需风量，m3/min N掘——掘进工作面同时工作的最多人数，取15人； 4——每人每分钟供风标准，m3/min Q掘= 4×15=60 m3/min =1.0m3/s 2）按炸药使用量计算 Q掘= 25A掘=25×5.0=125m3/min=2.1m3/s 式中：Q掘——掘进工作面需要风量； 　　 25——按国家标准，每公斤炸药爆炸所需的稀释有毒气体的风量，m3/min·kg； 　　 A掘——掘进工作面一次使用最大炸药量，取5.0kg。 3）按绝对瓦斯涌出量计算 Q掘=100×q掘×Kd 式中：Q掘—掘进工作面需要风量，m3/min； 　q掘—掘进工作面绝对工瓦斯涌出量，m3/min； Kd—掘进工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取2.0。 Q掘=100×0.43×