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伺服高速半自动钉箱机使用说明书
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祥旭双伺服高速半自动钉箱机
使
用
说
明
书
性能及特点
AXD-028 双伺服高速半自动钉箱机是属于高速运转及高效率打钉成型的机型,它具有提高生产效率和扩大产能的特性,更有利于管理者弹性安排生产计划,同时可节省单位时间和人工成本。
设备组成部件
主机
成品输送机
滚筒架
买方准备事项
买方工厂必须准备足够电缆线可连接工厂电源到本钉机主电源入口。
如使用中央供压系统,买方必须将气管安装至机器。
本机不能与其他装有变频器的机器共享同一电源,以免被干扰而影响机器正常功能。
如果买方工厂电压供应不稳定,必须加装稳压器以供应稳定电压给钉机使用。
必须安装地线,尤其是工厂地面为绝缘者。如此可避免雷击而使机器受损。
安装注意事项
避免主马达靠近走道。
保留足够空间,便于维修。
避免电箱靠近窗户和在漏水的屋顶之下。
请不要和其他装有变频器的设备共用电源。
操作注意事项
不可将工具放置在机器上。
检查空压机:
检查空压机机油是否足够。
必须将空压机气室的水排除。
检查空压机声音是否正常。
检查空压机压力范围,5~8kg/cm2。
钉线两侧在上钉前需加机油润滑,防止线盘卡钉。
机器安装
首先将机器固定,调整四脚螺丝,校正平衡并固定螺丝。
接上机器外接电源线和零线,电源为三相380V。
机器后面右下方,分别接上成品输送机,空压机电源并锁紧螺丝。
确定完成所有及风管接头的接合才开启外部电源开关。
机器面板开关操作及功能
电源开关:本机外部电源开关。
单钉/双钉/加强钉:纸箱打钉方式,可任选其一。
急停开关:本机在运转时发生紧急状况,应立即按下此开关,本机各马达停止运转,欲解除紧急状况,将按钮依箭头方向旋转,开关即弹出,再点触自动启动后按下启动,各部件恢复运转。
脚踏开关/按钮开关:给纸台下方有两个脚踏控制开关,一个是下降,另一个为自动上升,踩下降脚踏开关,给纸台下降,踩上升(自动)脚踏开关,给纸台受电眼控制上升。或者按下红色按钮,给纸台上升,按下绿色按钮,给纸台下降。
操作及调整
调整纸箱厚度: 根据所生产纸板厚度,点触手动操作进入手动画面,按下“手动”按钮变成黄底,再点触押料,此时押料胶轮应会气动上升至最高点,再用纸板塞进押料处,点触押料升或者押料降,直到押料至合适的松紧度。注意:安装新机时,一定要进入手动画面,点触皮带轮,确定皮带轮转向正确后,方可进行其他操作。
调整挡板:挡板的位置是确定第一颗钉位置的依据,先量纸箱上盖高度,再在触摸屏上点触挡板距离,再点手动,再输入设定距离,再点旁边的自动,挡板会自动到达指定位置。
调整纸箱宽度:将纸板放进打钉位置,移动左、右两侧挡纸板靠近纸箱,两侧各留纸2mm的间隙,即可固定挡纸板。
调整钉距:即第一钉至最后一钉为总钉距,再设钉数即可,此时钉距可自动显示于下方。
开机程序
电源开关置“ON”,急停开关应复位。
点触伺服钉箱机进入主页面。
检查钉车复位是否变成绿底,否则请直接点触一次。
查看报警栏是否有报警提示。
根据所生产纸板厚度,点触手动操作进入手动画面,按下“手动”按钮变成黄底,再点触押料,此时押料胶轮应会气动上升至最高点,再用纸板塞进押料处,点触押料升或者押料降,直到押料至合适的松紧度。注意:安装新机时,一定要进入手动画面,点触皮带轮,确定皮带轮转向正确后,方可进行其他操作。
返回时,点触系统监控,直接输入总钉距,钉数和打包数等。
根据纸箱的大小,长短来调节成品台的成品延迟时间0.1~1.0S,方便操作。
调好起步钉位置,即第一钉所钉位置。
点触自动按钮,再旋转“启动”开关即可开始打钉。
故障排除
开机动作完成,滚轮不运转。
触摸屏无光栅,电源没有接通本机,查电源开关。
FU1保险丝断掉,线号:1-20(5A)。
FU2保险丝断掉,所有的近接和电磁阀其中短路(5A)。
纸板送入,后挡板不打开,滚轮继续运转:挡板近接开关没感应,调整感应距离,或是近接开关损坏,则必须更换近接开关。
纸板送入,后挡板不打开,滚轮停止运转,原地打钉。
气体压力不足,检查空压机。
控制挡板气压缸电磁阀未通电,检查线号+,Y7。
电磁阀异物阻塞,或汽缸损坏,更换气压气组件。
后挡板结构损坏。
夹料太紧,需点触 夹料下降调整。
前后加强钉打不出来。
加强钉气缸没有将送线轮顶出,调整气缸顶出距离,送线轮中心点在气缸顶出时必须有0.5~1mm的间隙。
加强钉汽缸损坏或电磁阀没有送电,检查+,Y4线号。
加强钉电磁阀异物阻塞,更换电磁阀。
外送线轮磨损,请更换。
加强钉送线不足或后面加强钉多打一小段铁线。
电磁阀异物阻塞或润滑不足,三点组合须加高压润滑
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