冲压课程设计说明书保温瓶.doc

安徽农业大学 课 程 设 计 课程名称 冲压工艺及模具设计 学生学院 经济技术学院 专业班级 机制4班 学 号 学生姓名 陆其龙 指导教师 课程设计任务书 一、课程设计的内容 1、冲压工艺设计：包括工艺分析、方案选择、工艺计算、模具结构尺寸的确定，压力机的选择等； 2、模具结构及其零部件设计：设计一道工序的冲模，绘制冲模总装配图及主要零件图（指导老师指定）； 3、编写冲压工艺过程卡； 4、编写设计计算说明书，用本校设计说明书专用纸书写或A4纸打印，并装订成册。 二、课程设计的要求与数据 工艺方案合理、设计计算正确；模具图纸整洁、布局合理、图纸标注等符合国标；设计说明书要求书写工整、条理清晰、数据可靠 目录 一，设计任务书……………………………………………………………………2 二，拟定拉深件的工艺方案……………………………………………………5 三,排样形式和各道工序的计算 ………………………………………………6 四,工序压力计算及选择压力机………………………………………………12 五，模具刃口尺寸及公差计算…………………………………………………14 六，弯曲模具零件的选择 ………………………………………………16 七，其他技术说明 ………………………………………………………………16 八、模具材料的选取……………………………………………………………19 确定装配基准………………………………………………………………19 模具零件的加工……………………………………………………………20 十一、结束语……………………………………………………………………21 十二，参考资料……………………………………………………………………21 设计内容 计算及说明 结果 一、引言 零冲压工艺规程是模具设计的依据,而良好的模具结构设计又是实现工艺过程的可靠保证,若冲压工艺有所改动,往往会造成模具的返工,甚至报废,冲裁同样的零件,通常可以采用几种不同方法,工艺过程设计的中心就是依据技术上先进,经济上合理,生产上高效,使用上安全可靠的原则,使用上安全可靠的原则,使零件的生产在保证符合零件的各项技术要求的前提下达到最佳的技术效果和经济效益。 设计冲压工艺过程要从分析产品的零件图入手，分析零件图包括技术和经济两个方面： （1） 冲压加工方法的经济性分析 冲压加工方法是一种先进的工工艺方法，因其生产率高，材料利用率高，操作简单等一系列优点而广泛使用，由于模具费用高，生产批量的大小对冲压加工的经济性起着决定性作用。批量越大，冲压加工的单件成本就越低，批量小时，，冲压加工的优越性就不明显，这时采用其他方法制作 该零件可能会更有效果。 （2） 冲压件的工艺性分析 冲压件的工艺性是指该零件在冲压加工中的难易程度，在技术方面，主要分析该零件的形状特点，尺寸大小，精度要求和材料性能等因素是否符合冲压工艺的要求，良好的工艺性应保证材料消耗少，工序数目少，模具结构简单，而且寿命长产品质量稳定，操作简单，方便等。 不论冲压件的几何形状和尺寸大小如何，其生产过程一般都是从原材料剪切下料开始，经过各种冲压工序和其他必要的辅助工序加工出图纸所要求的零件。对于某些组合冲压件或精度要求较高的冲压件，还需要经过切削焊接或铆接等加工才能完成。 二、拉深件工艺分析 本设计的零件形状简单﹑尺寸比较大的杯形状零件，尤其材料比较薄，其主要作用是用于生产保温瓶的保温瓶内胆低，外形落料及冲孔工序所能达到精度为IT14，零件无尖角，凹陷等其他的突变。其外形尺寸精度无特别要求，可认为该零件的精度要求能够在冲压加工中得到保证。弯曲件内侧圆角半径r2，相对弯曲圆角半径r/t=1.67，大于表相关资料所示的最小许可弯曲圆角半径，因此可以一次弯曲成型。该零件冲裁时，采用刚性卸料装置。 通过上述工艺分析，该零件为薄板冲裁弯曲件，尺寸精度要求不高，属于冲裁弯曲成形问题。 零件草图：如下图示。 名称：焊片 生产批量：大批量 材料：H62 材料厚度：1.2mm Hmax= 15.81mm 三、冲裁工艺方案的确定 方案一，采用单工序模。单工序模的特点是结构简单、制造费用低，但工序复合程度低、生产效率低，适合大、中、小批量生产。 方案二，采用复合模加工。复合模的特点是生产率高，冲裁件的内孔与外缘的相对位置精度高，冲裁的轮廓尺寸较小。但复合模结构复杂，制造精度要求高，成本高。复合模主要用于生产批量大精度要求高的冲裁件。 方案三，采用级进模加工。级进模比简单工序模生产率高，减少了模具和设备的数量，工件精度较高，便于操作和实现自动化生产。