出磨水泥强度波动大,水泥袋重不合格研讨会.doc

纪 要 质控处 扶海质[2013] 11号 关于近期出磨水泥强度波动大、出厂水泥袋重不稳定的研讨会纪要 2013年4月26日16：00，在质控处处长办公室召开关于近期出磨水泥强度波动大、出厂水泥袋重不稳定的分析研讨会，会议由处领导莫增帝主持，处领导雷炳霄、邓秋然，质量主管、技术员及质量调度参加了会议。现将本次会议形成纪要如下： 会议开始首先对出磨水泥强度波动大，出厂袋重不稳定的问题进行研讨。原因分析如下： 1、出窑熟料强度波动。3月份出窑熟料28天标准偏差2.60，出窑熟料强度的波动是影响出磨水泥强度波动的原因之一。出磨水泥比表面积波动较大。出磨水泥在过程控制中比表面积出现阶段性较大波动也是造成出磨水泥强度波动的原因。 2、混合材品种多，堆放乱。3月份二线辅材堆场的混合材品种有水渣、粉煤渣、火山灰，堆放也比较乱。混合材结构和使用比例不稳定，也是影响出磨水泥强度波动的原因。 皮带秤跑偏，磨机糊球。皮带秤跑偏，造成流量真实反馈存在偏差。磨机糊球，被迫停用某种混合材。两者都造成混合材比例不稳定，水泥强度波动。 4、水泥出库斜槽更换未能按要求执行。目前一线采取多库搭配出库方式，二、三线水泥出库实行每两个小时更换出库斜槽的方式来提高水泥的均化效果。但发运工段对要求执行力不强，多条斜槽气动阀的电磁阀损坏还没有及时更换，不能正常使用，且没有独立的斜槽更换记录台账，不便于质控处的监督管理。 5、对袋重的抽查和考核力度不够。发运工段对袋重的自查力度不够，在自查中偏轻或偏重的现象时有发生，但针对自查过程中的偏轻、偏重情况整改措施不彻底。质量调度每班抽查袋重，未能抓住问题的根源，不能针对问题采取有效措施，使袋重偏重现象时有发生。 针对上述原因，会议制定以下措施： 1、目前一线已腾出地方，后期堆放粉煤渣。一线混合材采取火山灰和粉煤渣搭配使用的方式。二线水渣和火山灰分开堆放，按照比例进行搭配。三线保持混合材品种的单一，单独堆放火山灰。质量调度在质量控制过程中，做好物料堆放的和混合材使用比例的跟踪监督。 2、水泥、熟料出库采取搭配出库。水泥、熟料出库时采取多库搭配出库方式。水泥、熟料出库按固定时间，固定出库斜槽、下料口进行循环下料的方式，来提高出库水泥、熟料的均化效果。 3、水泥混合材掺入量的调整坚持“以固定熟料掺入量为主，控制CaO含量为辅”的调整手段。混合材的掺入量由处内领导及管理人员根据熟料和出磨水泥的质量下达，质量调度负责做好过程的质量监控。 4、质量调度原则上每班每台包装机抽查一次，包装机8个嘴、喷码都要进行抽查，出现袋重偏重、偏轻和盖印不清晰，要求立刻整改，并现场验证。对整改不到位的责令停机再整改，并对相关责任人进行考核。质控处领导每月不定期对水泥袋重进行抽查。 最后处领导雷炳霄对会议进行了总结并对下一步工作提出要求： 1、下一步开展PC水泥分别以掺量为30%、33%石灰石和火山灰的小磨试验，研究石灰石与火山灰之间对水泥性能的影响。 2、分管出厂水泥的管理人员对出磨水泥比表面积和磨机断料糊球对出磨水泥强度影响的数据进行收集，并对水泥分厂在袋重及出磨水泥管理上做了那些工作进行梳理，补充、完善对水泥分厂的管理要求。 3、每月进行的小磨试验，需及时收集数据，形成分析报告，并汇报处内领导。 参加会议人员：雷炳霄 莫增帝 邓秋然 黄科勇 谢绪健 钟宇华 易松 苏加贤 岑文明 质控处 二O一三年四月二十七日 3