庆丰机械落成报告请示.doc

机 械 完 工 验 收 报 告 根据工作区域将整体项目区划分为PSA区、EDC装置区、罐区、装车区，其中每区又分为设备及管道安装、土建施工、电气仪表施工三方面。为确保试运行前机械完工顺利验收，将现阶段完成工作、剩余尾项及尾项完成时间作如下汇报： PSA区 设备、管道安装：本项任务完成管线敷设约1000米、管件共安装564个、法兰安装165片、阀门安装216个、动设备4台，静设备14台；其余主体设备全部安装就位，除锈、防腐、保温施工完成；因打压需拆除的阀门等设备已用临时短节更换完毕。 土建：设备基础制作、预埋件安装、地面硬化施工完毕，无施工尾项。 电器仪表：路灯、设备照明灯、配电箱、设备控制柜、检修电源箱、调节阀气路安装、电缆敷线已全部完成；不影响打压、吹扫且具备条件的设备、仪表接线完毕。 剩余尾项：本区管线打压、吹扫未完成；仪表、DCS未进行调试。打压定于8月11日完成，吹扫于12日完成,管线防腐、保温探伤后与打压、吹扫同期进行。仪表调试在管线吹扫结束后5至7日内完成。DCS接线完毕后由厂家指导调试（接线于13日完成）。 EDC装置区 设备、管道安装：工艺管线敷设约6500米；管件安装约2600个；阀门安装约1200个；法兰焊接约2000片；动设备13台，静设备24台；其余主体设备已全部就位，平台、护栏等附件制作完成，除锈、防腐、保温施工完毕；管道取样口及密闭取样器安装完毕；调节阀替换临时短节已全部更换。 土建：设备及钢构基础制作、预埋件安装、地面硬化及围堰施工完成。 电器仪表：管道开口及仪表安装、设备附带仪表安装、配电室至各工作单元所有仪表电缆敷设、不影响打压、吹扫且具备条件的仪表接线施工完成。 剩余尾项：本区任务中管线探伤、打压、吹扫；防爆灯具安装；电缆沟清污；仪表调试四项施工滞后。其中探伤定于13日上午完成，打压于14日完成，吹扫于15日完成,管线防腐、保温探伤后与打压、吹扫同期进行。电缆沟清污于12日完成。防爆灯具安装定于17日完成。仪表在吹扫完5至7日调试完毕。 罐区及装车区 设备、管道安装：本区工作完成工艺管线敷设约400米、管件安装约250个、阀门安装约120个、法兰焊接约200片、动设备3台，静设备2台；其余主体设备已全部就位，平台、护栏等附件制作安装完成，除锈、防腐、保温施工完毕；管道取样口及密闭取样器制作安装完毕；调节阀替换临时短节已全部更换。 土建：设备基础制作、预埋件安装、罐区地面硬化及防火墙制作已全部完成。 电器仪表：设备及管线附带仪表安装完成，电缆线已敷设完毕；且不影响打压吹扫的仪表已完成接线。 剩余尾项：本区管线探伤、打压、吹扫；装车区地面硬化、铺设石子；电缆沟清污；仪表调试四项未完成。探伤定于13日上午完成；打压于14日完成；吹扫于15日完成,管线防腐、保温探伤后与打压、吹扫同期进行。装车区地面硬化、铺设石子于15日前完成施工。电缆沟清污于12日完成。仪表在管线吹扫后5至7日内调试完毕。 四、 单机试车前准备情况： 1、主机及附属设备的就位、找平、找正检查及调整等安装工作全部结束，并有齐全的安装记录； 2、二次灌浆达到设计强度，基础抹面工作结束； 3、与单机试车有关的工艺管线系统试压完成，设备具备使用条件； 4、与试车有关的冷却水、电气、仪表等系统操作性试验完成并满足要求； 5、机器对中找平检查合格； 6、装置区内所需气源、水源、蒸汽管线已与外围管网全部连接完成； 7、现场试车用安全警示牌、警戒线、灭火器等器材可随时就位使用。 以上已完成工作经班组自检合格由质量检查员进行确认，并与监理、建设单位共同进行检查后，一次验收合格。 庆丰公司中试项目部 2012-8-11