数控线切割机注意事项及基本操作.doc

数控线切割机注意事项及基本操作 开机前准备： 1 脉宽32 8 （固定） 2 脉间8 （固定） 3 功率管3-4 （固定） 4 相序，（表面看不出来）如果相序反了，则出现线轴只向一个方向转动。任意调换两相序即可。零线需要接入，否则无法吸入。（具体作用不详） 5 润滑油，每天开机前压3-5次即可。 6 切削液，使用专用切削液：水=1:20 即可。每15天更换一次。 7 断丝运行处理→空格键→F10取消，F12取消→接线→调节限位开关。（谨记） 8 该设备进入三相交流电源，零线也需要进入，否则出现无法吸附状态。功率约1000瓦左右。 9 加工过程中，禁止在工作台上放任何工具，零件。否则易导致上，下工作台面连接。烧毁内部线路。 10 加工过程中，所有保护罩均放在指定位置上。 11 加工前仔细检查钼丝摆放位置，否则易出现断丝状态。 12 加工过程中，不允许出现钼丝叠线，压线。否则易断线。 13 加工过程中，工件厚度过大170mm 易出现短路现象。在加工面板上 位置上面的瞬时数字。即为当前的加工速度。在F3参数→步速→speed速度。调成略大于显示数字即可。实际约40-50 14 钼丝穿线方式如下： 带点块，全部带电。有的起断丝保护作用。有的起保险作用，当块磨损严重不能与钼丝接触时可以将块换面夹紧即可。 15 切削液应完全浸没钼丝两端约15-20mm。否则冷却钼丝较差。 新钼丝穿线方法： 穿丝→线轮穿在线轮架上→手压轮底部绕至绕线住上→距离夹紧绕柱2指距离→夹紧→绕至夹紧螺钉40-50mm距离→夹紧→打开夹紧螺钉→由下一、由下穿入绕至始点→在距加紧落定30mm调节现存盖板（压住感应1/2）压住感应1/2位置→绕至距离螺钉40-50ｍｍ处夹紧。 加工基本操作： 1．U盘建文件夹 WSNCP（图库，默认识别路径，不可更改） 2．作图，CAXA2011存R12—DXF格式，( 作图转移 ) 3．格式转换 DXF→DAT 4．F4调盘→USB（U盘）→查找DXF文件→回车→OK 5．File文件调入→F4调盘→U盘→查找DAT文件→存盘至D虚拟盘→OK 6．绘图编程→打开文件→选择图形（左侧拾取）→打开→1.数控程序→1.加工路线→先里后外（先选择起始点）→Y→起圆弧→半径选D1→YES→补偿间隙±0.1（注意箭头方向有正负,外正内负）→取消旧的路线选（N）→加工起始点（按照引导线起始）→YES→尖点圆弧半径0→补偿间隙±0.1 7．代码存盘→显示（已存盘） 局部放大→窗口→框入图形→满屏→4.轨迹仿真→出现加工路线顺序1→2→3→4→5→6等 8．加工→#1→切割→3B文件→ 9．→开通运丝→开通F11（高频）→功率管开一个（正常加工开3～4个） 预走，关闭F12→F1空走（内加工件，不可执行） 加工 F12→F10→F11全开 10 .停止过程：空格键→停止→ESC→ESC退出系统→关机→运丝按钮关→短路保护关（按钮）→泵类保护关（按钮）→关总控→关闭完成→清理