创杯工程-钢筋滚扎直螺纹连接技术交底记录.doc

分项工程名称 梁、板、柱钢筋滚扎直螺纹工程 交底提要 梁、板、柱钢筋滚扎直螺纹工程 交底内容： 本道工序的设计（图纸、设计变更、材料代用）、施工要求： 本工程混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度和对延性要求高，采用I级接头； 本工程钢筋机械连接接头宜避开框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，接头百分率不应大于50%。 受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头可不受限制。 上道工序的验收标准： 基层已清理干净 施工机具 钢筋滚丝机、量规、扭力扳手、钢筋切断机、钢筋弯曲机、无齿锯、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、断火烧丝铡刀、5m卷尺、墨斗、墨汁、小白线、粉笔等。 材料及其相关标准及要求 材料要求： 应具有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 连接套筒表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。 加工要求 表 5.3.4 钢筋制作标准 规格 剥肋直径 螺纹尺寸 丝头长度 完整丝扣圈数 16 15.1±0.2 M16.5×2 22.5 ≥8 18 16.9±0.2 M19×2.5 27.5 ≥7 20 18.8±0.2 M21×2.5 30 ≥8 22 20.8±0.2 M23×2.5 32.5 ≥9 25 23.7±0.2 M26×3 35 ≥9 28 26.6±0.2 M29×3 40 ≥10 作业环境及作业条件要求 砼施工完毕，已达到上人强度，允许下道工序施工。 施工放线工作完毕，经检查符合规范要求。 加工钢筋接头的操作工人应经专业技术人员培训合格后才能上岗，人员应相对稳定。 钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。 钢筋滚扎直螺纹施工工艺 钢筋下料加工→成品堆放运输→钢筋安装→检查验收 主要工序施工方法 钢筋下料加工： 将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。 断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。 钢筋下料时，应采用砂轮切割机，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。 钢筋下料后，钢筋轴线不得大于4°的倾斜，不得出现与钢筋轴线相垂直的横向表面裂缝。发现外观质量不符合要求时，应及时割除，重新加工。 钢筋端头螺纹规格应与连接套筒的型号匹配。钢筋螺纹加工质量：牙形饱满、无断牙、秃牙等缺陷。 钢筋螺纹加工后，随即用配置的量规逐根检测（图1）。合格后，再由专职质检员按一个工作班10%的比例抽样校验。如发现有不合格螺纹，应全部逐个检查，并切除所有不合格螺纹，重新加工螺纹。 图9-108 直螺纹接头量规 1-牙形规；2-直螺纹环规 钢筋的堆放运输 钢筋原材料进场后，需挂牌标示，注明牌号、直径、炉批号、日期、产地等。 钢筋采用在加工场集中制作，加工及存放场地应做硬化，周围排水良好。钢筋用垫木垫平，于地面隔离防止受潮，用盖布防止雨淋。有条件的加盖防雨棚。 钢筋的运输：钢筋采用吊车进行运输，在运输和装卸过程中须轻拿轻放，严禁抛摔，不同钢筋分开码放，防止从底部抽拉钢筋，以致钢筋变形。 钢筋安装 连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。 采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢靠，连接套筒的外露端应有保护盖。 滚扎直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧。扭力扳手的精度为±5%。 经拧紧后的滚扎直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过1P。 根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选用不同的套筒类型，采取不同的安装方法，见图9-111~图9-113。 图9-111 标准型接头安装 图9-112 正反丝扣型接头安装 图9-113 变径型接头安装 防护措施 钢筋加工前，应检查加工设备的完好性，保证施工中间不出现间断现象。 施工人员必须应有相应的上岗证，并且经试验合格后，方能进行加工作业。 施工前，应对工人进行作业指导书的讲解。 加工过程中，应经常检查加工质量和采用材料。保证滚扎直螺纹连接的质量。 施工质量要求 钢筋加工质量要求 检查项目 允许偏差或允许值 钢筋加工的形状、尺寸 ± 10mm ±20mm ±5mm 钢筋套丝完整牙数的规定值 钢筋直径（mm） 16~18 20~22 25~28 32 36 40 完整牙数 5 7 8 10 11 12 接头外观质量检验 在钢筋接头安装连接后，以500个为一个检验批，随机抽取同规格接头数的10%进行检查。应满足钢筋与连接套的规格一致，接头丝扣无完整的螺纹外露。 用质检的力矩扳手，按表1规定的接头拧紧值抽检接头的连接质量。抽检数量：梁、柱构件接头数量的15%，且每