整流柜检修规程.doc

大中型直流电机整流柜检修故障处理 （一）晶闸管变流功率柜分布 6M、7M、8M、41M、42M、2M、3M、4M、5M、9M、10M（布放于大厅）； 15M、14M、11M、13M、12M（较新柜子）（布放于内室） 2、Ⅰ组桥 6、7、8、3、5、9M柜子 3、Ⅱ组桥 41、42、2、4M 可控硅主要参数KP1000电流1千安 , KP1500 电流1500安, 反向重复峰值电压 2400伏,门极触发电压 2.12伏，电流105mA。 4、面板仪表 （1）集中发光二极管指示表: 发光二极管指示快熔熔断指示，正常亮，不亮表示相应的快熔熔断。 （2）电流表: 门上只有一块表的就只有Ⅰ组桥，有二块表的有Ⅱ组桥，电机电流是两组桥之和。 5、柜内情况 Ⅰ组桥的只有二个可控硅抽屉，Ⅱ组桥的有四个可控硅抽屉， 一个抽屉内有三个单向可控硅 （如下图） I组桥有2个可控硅抽屉 一个抽屉 1 3 5 电抗器 4 6 2 老柜 1 3 5共阴极 4 2 6共阳极 新柜 ←共阴极组 ←共阳极组  Ⅱ组桥有4个可控硅抽屉 1 3 5共阴 电抗器 4 6 2共阳 1 3 5共阴 电抗器 4 6 2共阳 老柜 （二）整流柜故障、现象、原因及处理方法 快熔， 故障显示PLC的XB输入点亮。 1、现象： 为一级故障，立即跳闸。 2、原因： 铜排接触不好、发热氧化、快熔质量不好、电机电流堵转、电机绕组坏、换向器打火、电缆短路。 故障检查： 用万用表测量熔断器，好的电阻为零，用摇表检查电机、电缆好坏，用万用表检查可控硅有无击穿的硅。 修复：接触表面不好，用砂布、锉刀、酒精进行处理，装上同规格的熔断器。 可控硅坏、短路、不触发 现象： 可控硅短路，将会引起烧相应的快熔，为一级故障，立即跳闸。可控硅不触发，能继续轧钢，如是Ⅱ组桥，还没什么影响，如是Ⅰ组桥，将造成整流波形少波头，引起掉速。 原因： 质量不好、硅内触发线接触不良、短路击穿、长期通过硅电流太大，可能是另一些硅未触发，或者是电机打火，线路短路。 修复： 停机、停电，用万用表加灯泡法测试全部可控硅，确定是那个抽屉坏，换一个新抽屉。 电压、反馈线路松 现象： 电枢电压比额定值高，可能会造成过压继电器动作，电机转速升高，打乱了联调速度控制，引起堆钢，拉钢。 修复： 方法1、 用万用表检查整流柜到6R70箱之间的电压反馈回路，查出故障点，停机停电接好。 方法2、停机、停电，用万用表电阻档检查回路电阻，可以和其它柜子作比较。 电流反馈线松，或反馈线相序不对 现象1： 线松，引起高压，可能会使70箱电流反馈部分烧坏。 现象2：相序不对故障，用示波器测电流波形时，在20mS时间内波头不连续，（轧钢时），应有六个波头，线松同样有这种情况，将引起电流不稳。 修复方法： 首先要判断六个可控硅是否都触发，如果都以已触发，查出是线松故障，停机停电查出故障点，相序不对，反复调整三根线的接线方式，查到有六个波头，大小一致，不过相序不对，一般不会出现，除非有人动了线。 触发板坏 现象： 相应的可控硅不触发，将造成整流波形少波头，引起掉速。。 原因： 多是电阻烧 ，或是板子其它地方坏。 检查：用示波器测电枢整流波形，发现少波头，测柜内输入的六个脉冲波形，有六个双脉冲，再测板子输入输出脉冲，就能确定那块板子坏。 修复： 换新板子 风机故障 现象：柜内风压继电器不亮，PLC风压点报警 原因 ：柜顶上风压继电器开关接触不好，气管漏气。 修复 ：停电，停机，换新风压继电器，换新气管。 单个抽屉检修 清灰。 用灯泡法测试三个硅的好坏。 松开四个固定螺丝和中心压力螺栓。 拆下坏的硅，用酒精清洗干净接触面。 装上新的同规格硅，注意硅的方向和定位销。 拧紧车四个固定螺丝，拧紧中心压力螺栓，接好触发线。 用灯泡测试三个硅，合符要求。 除风压故障外其它故障处理完之后都要进行试车测试 主电室内试车 方法：相应调试柜就绪，合快开，合交流，转换开关打至内控，现场有人看守，6RA70箱P051参数由0改为41，P401为0.01，转速给定参数由0慢慢上升，同时电机相应转动起来上升至200-400转。 用示波器测整流波形在20mS之间应有6个波头，大小基本一致，如缺少，应重新找出故障，才能投入使用。 在轧钢时，主电机有负载电流，用示波器测电流反馈波形，在20mS之间应有6个连续小波头。 使用示波器注意事项 示波器在测电枢整流波形和励磁波形和测其它强电时，外壳都有强电，应特别注意示波器外壳不能和柜子门其它接地金属接触，以免发生短路放炮，测试人员应穿好