双系列5000预热器说明书.doc

目 录 目 录 1 1、概述 2 2、结构特点及工作原理 5 2.1 结构特点 5 2.2 工作原理 5 3、安装 6 3.1 设备安装准备 6 3.2 设备安装总则 7 3.3 各部件的安装 9 4、操作说明 11 4.1 点火前的准备 11 4.2 操作时的注意事项 12 5、维护和检修 13 5.1 系统内部的检查 13 5.2 校准仪表 13 5.3 检查系统的密封 13 5.4 检查设备润滑 14 6、备品备件表 14 1、概述 本说明书适用于带双喷腾炉型5000t/d级窑尾双系列预热器系统的安装、操作和维护。本系统的主参数如下： 框架尺寸：16.5×26×81m 设备高度：92.1m 产 量：5000t/d 设备本体总重： 本系统主要由旋风筒、风管、下料管、塔架内三次风管、双喷腾分解炉、喂料室等部分组成，其布置形式见图（一）。 各组成部分的技术性能详见表（一）。与本系统配套使用的膨胀节、排灰阀、内筒详见表（二）、表（三）、表（四）。 图（一） 技术性能 表（一） 产量（t/d） 5000（与Φ4.8×74m回转窑配套） 名称 级别 C1（4个） C2（2个） C3（2个） C4（2个） C5（2个） 旋 风 筒 内径mm Φ4700 Φ6600 Φ6800 Φ6800 Φ7000 柱体高mm 5300 1400 1850 1620 2700 锥体高mm 5500 7950 8270 8770 9050 内筒内径mm Φ2200 Φ3236 Φ3486 Φ3586 Φ3636 风 管 级别 C2-C1上升管 C3-C2上升管 C4-C3上升管 C5-C4上升管 鹅颈管 内径mm Φ3600 Φ3950 Φ4050 Φ4100 Φ5700 旋风筒下的下料管 Φ700mm Φ900 mm Φ900 mm Φ900 mm Φ900 mm 分 解 炉 直径mm Φ7500 高mm 40300(进出口) 鹅 颈 管 直径 Φ5600 与本系统配套使用的膨胀节 表（二） 序号 名 称 使用位置 数量 图号 1 膨胀节DN700 C1旋风筒的下料管 2 PZJ-700 2 膨胀节DN900 C2~C5旋风筒的下料管 3 PZJ-900 3 膨胀节Ⅰ 鹅颈管 2 HF5000/5-2-13 4 膨胀节Ⅱ C5旋风筒进口 2 HF5000/5-2-14 5 膨胀节Ⅲ 喂料室与分解炉 1 HF5000/5-2-19 与本系统配套使用的排灰阀 表（三） 序号 名 称 使用位置 数量 图号 1 排灰阀DN700 C1旋风筒的下料管 8 PHF70 2 排灰阀DN900 C2~C5旋风筒的下料管 8 PHF90 与本系统配套使用的内筒 表（四） 序号 名 称 使用位置 数量 图号 1 C1旋风筒内筒 C1旋风筒内 4 HF5000/5-2-C1 2 C2旋风筒内筒 C2旋风筒内 2 HF5000/5-2-C2 3 C3旋风筒内筒 C3旋风筒内 2 HF5000/5-2-C3 4 C4旋风筒内筒 C4旋风筒内 2 HF5000/5-2-C4 5 C5旋风筒内筒 C5旋风筒内 2 HF5000/5-2-C5 2、结构特点及工作原理 2.1 结构特点 2.1.1 为便于维护和更换，除C1旋风筒外，其它旋风筒的内筒采用了分片式结构。 2.1.2 本系统风管进旋风筒部位采用了多钢板过渡的结构，使管内风速均匀、管内积料少。 2.1.3 为保证阀板运动的灵活性，下料管的排灰阀采用了外支式滚动轴承。 2.1.4 分解炉采用了带缩口的双喷腾型结构，易于操作和控制。 2.2 工作原理 物料从C2-C1风管上的喂料口进入本系统。随上升气流，风管内的物料被带入C1旋风筒；在旋风筒内，物料被旋风收集，通过C1下料管进入C3-C2风管，风管内设有撒料板，力求物料均匀分布在上升气流中。这样物料与热气体得到了充分的热交换。C4旋风筒以上的各级流程均如上所述。 双喷腾分解炉是本系统的一个核心设备，它有三个燃烧区，即主燃区、后燃区、辅燃区。并有四种类型的进入口，见图（二）： 在主燃区内，气流以底部缩口首次喷腾为主；在三次风入口处，伴有较强的涡流和回流，使物料在气流中分散，并被燃料加热。在后热燃区内，气流经中部缩口产生二次喷腾效应。在辅燃区内，未燃尽的煤粉在鹅颈管继续燃烧，保证出炉煤粉的燃尽率，为物料的分解提供了反应环境和反应时间。经充分加热和分解后的物料，伴随着气体进入C5旋风筒。最后物料