后钢板弹簧吊耳工艺过程卡工序卡说明书.doc

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后钢板弹簧吊耳工艺过程卡工序卡说明书

吊耳 机械加工工艺过程卡片 KCSJ-11 零(部)件图号 KCSJ-11 共1页 后钢板弹簧吊耳 零(部)件名称 后钢板弹簧吊耳 第1页 材料 35钢 毛坯种类 模锻件60mm172mm 毛坯件数 大批生产 备注 工序号 工序名称 工???序????内???容 设备 刀具 夹具 量具 工时/min 名称 型号 名称 规格 1 备料 2 锻造 模锻 热处理 4 铣端面? ①以左端面为基准,留余量至78mm; ②以右端面为基准,留余量至76mm 立式铣床 X51 高速钢三面刃铣刀 φ75 专用夹具 游标卡尺 1.46 5 钻,扩,铰孔,并加工倒角 钻,扩,铰φ37mm孔,并加工倒角1.5×45°: ①钻孔,留余量至φ25; ②钻孔,留余量至φ35; ③扩孔,留余量至φ36.8; ④粗铰孔,留余量至φ36.93; ⑤精铰孔,留余量至φ37;535 麻花钻,扩孔钻,铰刀 φ35 φ37 专用夹具 卡尺,塞规 2.87 6 铣端面 孔的内侧面(见工艺附图3); 立式铣床 X51 高速钢三面刃铣刀 Ф75 专用夹具 游标卡尺 0.51 7 铣端面 孔的外侧面(见工艺附图4); 立式铣床 X51 高速钢三面刃铣刀 Ф75 专用夹具 游标卡尺 0.51 8 钻,扩,铰孔,并加工倒角 钻,扩,铰φ30mm孔,并加工倒角1.5×45°: ①钻孔,留余量至φ28; ②扩孔,留余量至φ29.8; ③粗铰孔,留余量至φ29.93; ④精铰孔,留余量至φ30;⑤加工倒角1.5×45°;(见工艺附图5) 立式钻床 Z535 麻花钻,扩孔钻,铰刀 Ф28 φ30 专用夹具 卡尺,塞规 1.58 9 钻孔? 钻2×φ10.5mm孔: 钻孔,留余量至φ10.5mm; (见工艺附图6) 立式钻床 Z535 麻花钻 φ10.5 专用夹具 卡尺,塞规 1.08 10 铣槽 铣宽为4mm的开口槽(见工艺附图7) 立式铣床 X51 高速钢单刃铣刀 φ36 专用夹具 卡规、深度游标卡尺 0.05 11 去毛刺 修毛刺锐角 审核 (日期 ) 合签(日期) 标????记 处记 更改文件号 签?????字 日??????期 标记 处记 更改文件号 签字 机械制造工艺学 课程设计说明书 设计题目 设计“后钢板弹簧吊耳”零件的机械加工工艺规程及工艺装备(年产量为10000件) 设 计 者: 指导老师: 2011年3月8日 机械制造工艺学课程设计任务书 题目:设计“后钢板弹簧吊耳”零件的机械加工工艺规程及工艺装备(年产量为100000件) 内容:1、零件图 1张 2、毛坯图 1张 3、机械加工工艺过程综合卡 1张 4、机械结构装配图 1张 5、结构设计零件图 1张 6、课程设计说明书 1份 班 级: 学 生: 指 导 老 师: 目 录 设计任务书序言 ————————————————— 4一.零件的分析 工艺规程设计 (一)确定毛坯的制造形式 ———————————— 4 (二)基面的选择 ———————————————— 5 (三)制订工艺路线 ——————————————— 5(四)机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 —— 7 (五)确定切削用量及基本工时 —————————— 8 三.夹具设计 (一)问题的提出 ———————————————— 13 (二)卡具设计 ————————————————— 13 四.参考文献 ————————————————— 14 序言 机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此, 它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 就我个人而言,我希望能通过这次的课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为今后参加祖国的四化建设打下一个良好的基础。 由于能力所限,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给与指教。 一、零件分析 (一)、零件的作用:题目给出的

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