喷浆机说明书.doc

执行标准：MT/T547-2006 Q/JHSO6-2011 PS5I-H转子式混凝土湿喷机 使用说明书 济源市宏生矿山机械有限公司 出版日期：2011年9月 一、概述： PS系列型湿喷机是一种新型高效喷砼机，主要用于混凝土的湿喷。湿喷混凝土砼料拌合均匀，水灰比较能够准确控制，有利于水泥的水化，因而粉尘小，回弹小，混凝土匀质性好，强度高。它具有技术先进，结构合理、性能稳定、操作维护方便、使用寿命长等优点，广泛用于矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。 二、主要技术特征： 生产能力――――――――――――――――5-7m3/h 最大输送距离――――――――――――――水平30m垂直20m 适用骨料最大粒径―――――――――－――Φ15cm 适用混凝土坍落度――――――――――――12-18cm 输料管内径―――――――――――――――Φ51/Φ64mm 工作风压――――――――――――――――0.4-0.6MPa 耗风量―――――――――――――――――≤12 m3/min 上料高度――――――――――――――――1.2m 回弹――――――――――――――――――平均≤10% 主电机型号――――――――――――――― YBK2 -132M2-6 电压等级――――――――――――――――380/660/1140（V） 主电机功率―――――――――――――――5.5Kw 速凝剂泵调定压力――――――――――――0.7MPa 额定排量――――――――――――――――25-120L/h 外形尺寸（长*宽*高）――――――――――2200*1000*1500mm 整机重量――――――――――――――――1100KG 三、工作原理： PS系列型湿喷机的工作原理如右图1所示。经混凝土搅拌站（机），按一定水灰比和集料配比搅拌好的拌合料加入料斗中，经过筛网进入转子的料腔中，随转子旋转到出料口处，被上风路通入的压缩空气把物料吹入旋流器，再由旋流器引入另一股压缩空气，呈多头风螺状态把物料吹散、加速，并使其旋转、浮游，进入输料管，到达喷头时再添加一定液体速凝剂喷射出去。 四、主要结构： PS系列型湿喷机主要由驱动装置、转子总成、密封系统、振动料斗、风路系统、喷射系统、速凝剂添加系统等部分组成。 A.驱动装置： 由主电机、减速器等组成。 全封闭油浸式减速器安装在机器底部，三级齿轮传动，传动效率约93%。 B.转子总成： 由转子体、料腔、转子衬板等组成。 该机采用独特的直通式防粘料转子，每个圆孔都内衬有不粘接材料制成的料腔，从而提高了机器处理湿料的能力，减少了清洗和维修的工作量。 转子衬板：在转子体上、下两面各有一块转子衬板，该转子衬板硬度高、耐磨、使用寿命可达4000m3砼料以上。 C.密封系统： 由上、下橡胶密封板及压紧机构等组成。 橡胶密封板：有上、下两块，特殊配料制成，非常耐磨，使用寿命为300-400 m3砼料。 压紧机构：采用螺杆压紧装置。 该机采用四点压紧，以保证橡胶密封板结合面各处压力分布合理。提高了密封效果，减少了粉尘溢出。 D.振动料斗： 由料斗、振动器、筛网等组成。 采用振动强制下料，可以使混凝土拌合料顺利进入转子料腔中。 E.风路系统： 由主风阀、上下风阀、分风器、压力表、管路附件等零部件组成。 主风阀控制风量的大小，上下风阀分别控制通向转子的上风路及通向旋流器的下风路。由分风器引出一风管接压力表，用来监视输料管的工作压力。 F.喷射系统： 该系统是由输料软管和喷头构成。 输料软管选用新型耐磨喷浆管，喷头由高分子材料压注而成。 G.速凝剂计量添加系统： 该系统由速凝剂箱、计量泵、压力表、吸入管路、加风雾化系统、过滤系统、排出管路等零部件组成。（见图4） 计量泵用于精确添加速凝剂，本机采用的计量泵，具有可靠性好、计量精度高等优点，以保证速凝剂添加的稳定性、可靠性。系统中设有一个压力表，用来监视速凝剂管路中的工作压力。 速凝剂加风系统是在主风路上引出一根高压风管，给速凝剂增加一个二次风压，以保证速凝剂长距离输送的压力，使速凝剂添加均匀、稳定。 五、使用与操作： 操作者必须仔细阅读《使用说明书》，熟悉操作规程及机器主要结构后方可上岗操作。 1、开机前的准备： A．检查电控系统各线路接点是否牢固和有无漏电现象。 B．观察油标，检查减速器内润滑。 （1）检查减速器内润滑油是否充足，有无失效。 （2）主减速器内的润滑油为50号工业齿轮油或30号机械油。 C.检查机器个部分的联结紧固是否松动。 D．检查计量泵，见计量泵使用手册。 E．调定速凝剂添加量。 根据工程中实际需要速凝剂量的多少来调节计量泵的流量。 F．短时运转一下机器，以便于掌握运转情况（注意：转子转动方向是否与箭头方向一致，是否有异常