年产11万吨顺丁橡胶生产工艺设计说明书.doc

北京化工大学 化学工程学院 设计说明书 题目： 学生：班级：学号：指导教师： 2015 年 月 目 录 1.工艺设计基础 1.1 设计任务 1.2 原辅材料及技术规格 1.3 产品的性质及技术规格 1.4 危险性物料的主要物性 1.5 原辅材料的消耗定额 2.工艺说明 2.1生产方法、工艺技术路线 2.2生产流程简述 3.工艺计算 3.1 物料衡算 3.1.1 计算的基准数据 3.1.2 计算基准 3.1.3 各单元物料衡算 3.2热量衡算3.2.1 计算的基准数据 3..2 物料衡算 3.3 聚合釜的计算及选型 4 5.附图：带控制点的工艺流程图（PID） 1．工艺设计基础 1.1 设计任务 顺丁橡胶生产工艺由聚合工段和后处理工段两大部分组成，本设计的主要任务为： 聚合釜、终止釜和凝聚釜的物料衡算； 聚合釜的热量衡算； 聚合釜的计算和选型； 设计出聚合工段带工艺控制点的工艺流程图由于本设计为假定设计，所以设计任务中其他项目如：厂区或厂址、主要技术经济指标、原料的供应、技术规格以及燃料种类、水电汽的主要来源，与其他工业企业的关系，建厂期限、设计单位、设计进度及设计阶段的规定等均从略。1.2 原性质及技术规格 名称 规格 分析方法 国家标准 备注 1 丁二烯 纯度≥99%；丁烯﹤1%；水值﹤20mg/kg；醛酮总量20mg/kg；二聚物﹤50mg/kg 组成水值杂质胺值 GB/T 13291-2008 2 溶剂油 组分：C502.1%;C6057.8%;C7040.1%;馏程60-90℃；碘值﹤0.2g/100g；水份﹤20mg/kg 水值胺值 GB1669-96 3 环烷酸镍 镍含量﹥7~8%；水份﹤0.1%；无不皂化物 浓度 41539 4 三异丁基铝 无悬浮物；活性铝含量≥50% 浓度 42022 5 三氟化硼·乙醚络合物 BF3含量﹥46%；沸点124.5~126℃ 6 乙醇 纯度95%；含水5%；恒沸点78.2℃ 浓度 GB/T 6820-1992 7 2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚 熔点69~71℃；游离甲酚﹤0.04%；灰分﹤0.03%；油溶性：合格 浓度 1.3 产品性质及技术规格 表1-2 产品性质及技术规格表 项目 优级品 一级品 合格品 挥发份 ％ (0.75 (1.00 (1.30 灰分 ％ (0.30 (0.30 (0.30 生胶门尼粘度 45(5 45(5 45(7 混炼胶门尼粘度 (68 (73 (73 300％定伸应力 MPa 25min 35min 50min 6.5～10.5 7.0～11.0 6.8～10.8 6.2～10.7 6.7～11.2 6.5～11.0 6.0～11.0 6.5～11.5 6.3～11.3 拉伸强度 MPa 35min (14.2 (13.7 (13.2 伸长率 ％ 35min (450 (430 (430 1.4危险性物料的主要物性 物料名称 相对分子质量 熔点 沸点 闪点 燃点 空气中的爆炸极限 国家标准 备注 上限 下限 1 丁二烯 54.1 -109 -4.5 -76 414 16.30% 1.10% GB/T 13291-2008 2 三异丁基铝 198 -5.6 86 ﹤0 ﹤4 42022 3 溶剂油 86 20~160 -2 350 8.70% 1.10% GB1669-96 4 乙醇 46.1 -117 79 13 363 19% 3.30% GB/T 6820-1992 5 三氯化硼乙醚络合物 142 142.5~126 66.7 445 11.10% 2% 1.5 原材料的消耗定额 表1-4 原材料消耗定额表 序号 名称 规格 单位 消耗量 每小时 每年 1 丁二烯 纯度≥99%；丁烯﹤1%；水值﹤20mg/kg；醛酮总量20mg/kg；二聚物﹤50mg/kg kg 1659.799 2 溶剂油 组分：C502.1%;C6057.8%;C7040.1%;馏程60-90℃；碘值﹤0.2g/100g；水份﹤20mg/kg kg 6347.191 3 环烷酸镍 镍含量﹥7~8%；水份﹤0.1%；无不皂化物 kg 0.478 3824 4 三异丁基铝 无悬浮物；活性铝含量≥50% kg 1.209 9672 5 三氟化硼·乙醚络合物 BF3含量﹥46%；沸点124.5~126℃ kg 1.884 15072 6 乙醇 纯度95%；含水5%；恒沸点78.2℃ kg 0.887 7096 7 2,6-二叔丁基-4