建筑工程高压旋喷桩监理细则.doc

工程项目概况 建设单位：设计单位：施工单位：监理单位：高压旋喷桩编制依据 、国家标准《工程测量规范》(GB50026、国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204） 、国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300） 、国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202）国家标准《建筑地基处理技术规范》（JGJ79）国家标准JGJ120） 7、国家标准、施工图纸 高压旋喷桩围护设计概况质量控制目标 4.1旋喷桩所用水泥，必须符合设计要求和施工规范规定。 4.2旋喷桩的长度、直径、平面位置、垂直度及桩顶标高，必须符合设计要求和施工规范规定。 4.符合规范检查桩数，为完成桩数的2﹪-5﹪，并不应少于1点。 质量控制要点 5.1质量预控 5.1.1审查旋喷桩施工单位资质。 5.1.2在熟悉设计图纸、工程地质勘察资料和工程环境条件的基础上，组织设计交底、图纸会审。 5.1.3检查施工单位现场质量保证体系。 5.1.4审查施工单位编制的施工组织设计。 5.1.5检查施工场地平整性、承载能力和地下障碍物的清除情况。 5.1.6复核施工区内引设的控制点、水准点，并经常检查其准确性。 5.1.7检查旋喷桩所用材料（水泥、掺合料等）质保书、合格证、复试报告。 5.1.8核查施工机械、设备的型号、性能与完好性。 5.1.9检查机操工岗位资格有效证书 5.2施工过程质量控制 5.2.1检查试桩参数。施工前，应通过成桩试验确定灰浆泵输浆量、注浆压力、灰浆经输浆管到达喷浆口的时间、旋喷管旋转提升速度等，以确定施工工艺和技术参数，作为施工控制标准。 5.2.2 根据技术参数和水泥掺量，优化水灰比。 5.2.3检查钻机就位的准确性（桩位偏差、垂直度偏差）。 5.2.4经常检查原始记录报表填写的真实性、准确性。 5.2.5检查输浆量、浆液比重、旋转提升速度、风压。必须符合成桩试验所确定的工艺和参数要求。 5.2.6检查喷浆的连续性。每根桩的喷浆过程均须连续进行，不得人为中断，如因停电等特殊原因造成输浆中断，必须将喷浆口下沉至停浆点0.5m以下，待恢复输浆时，再喷浆提升。喷射管分段提升的搭接长度不得小于100mm。 5.2.75.2.8检查旋喷桩的桩长和桩径。旋喷桩的桩长和桩径必须符合设计要求，如实记录桩长和桩径（其偏差为桩长±200mm，桩径≤50mm）。 成桩施工过程中，每工作班需对水泥土取样，制作二组试件，并做好养护工作。 巡视旁站要求 本项目施工过程中，现场监理以巡视检查为主，旁站监督的主要内容是对原材料的进场验收、复试，浆液的配比及比重、桩长、注浆参数的控制等。巡视旁站的主要内容除按前述“施工过程质量控制”要点执行外，并做好如下记录： （1）施工情况：记录当天成桩数及相应编号、水泥用量等施工情况。 （2）检查记录：水泥浆配比（比重）抽查、旋转及提升速度检查记录（每班不小于2次）。 （3）存在问题及处理意见。 质量通病预防 对施工中易发生的质量问题，应通过帮监结合加以预防。主要质量通病及其预防措施如下。 7.1桩位偏差过大 7.1.1作好施工场地平整和地下障碍物的清除。 7.1.2保证控制点的准确，施工中要经常复核。 7.1.3精心测放桩位，钻机准确就位，中轴对准桩位，偏差在允许范围内。 7.2桩身倾斜 7.2.1作好施工场地平整和地下障碍物的清除。 7.2.2确保钻机底盘水平、中轴垂直，并注意经常检查、调整。 7.2.3控制桩的搭接间隔时间，相邻两桩的施工间隔时间＞48h。 7.3旋喷桩强度低且不均匀 7.3.1 严格按照成桩试验确定的配合比制备浆液，保证足够的水泥掺量。 7.3.2严格按照成桩试验确定的施工参数进行施工，确保连续喷浆、匀速旋转提升， 土与水泥浆液拌和均匀，以满足旋喷桩的设计强度。 7.3.3遇砂性土层，易跑浆，可适当增加喷浆量。 7.3.4粘土层中，因粘土层孔隙率小，注浆压力高，注浆速度小，因此应适当加长注浆时间，确保注浆量。 7.4桩间渗水 7.4.1 严格按照设计要求施工，保证足够的搭接宽度。 7.4.2严格控制桩与桩的搭接时间，避免造成施工缝渗水。 7.4.3 旋喷桩体不允许出现渗漏，若渗漏应及时封堵。 工程施工的监督管理 由于隐蔽工程的质量控制难度较大，因此，必须加强对施工前期，施工过程的监督管理，确保工程质量。 8.1 施工管理 8.1.1施工单位必须使用统一的注浆记录表，记录应真实、详细、清晰、有交接手续，有当班人及负责人签字。 8.1.2监理人员抽检，可视现场情况抽检，测试一次浆液比重、凝结时间参数。 8.2旋喷注浆参数：质量验收 9.1质量标准 9.1.1主控项目 9.1.1.1水泥和外掺剂质量，必须