提升装置部位的月度检查记录表.doc

附表 提升装置部位的月度检查记录表 时 间 提升装置 填 表 人 参加人 月检项目 月检内容 检查结果 判定 一、 提升 容器 (一) 罐笼部分 1、检查罐笼罐顶小窗是否完好，罐底牢固可靠不得有孔，罐内两侧扶手是否完好，罐笼各部紧固件是否完好，焊接处是否开焊。 2、检查罐帘（门）及附属件是否完好，收放罐帘（门）动作无卡顿，尺寸是否符合要求：总高度不得小于1.2m，罐帘（门）下部边缘到罐底的距离不得超过250mm，罐帘横杆的间距不得大于200mm。罐门不得向外开，门轴必须防脱。 3、框架无变形、锈蚀情况，自动挡灵活可靠，罐帘杆、销轴等完好可靠。 (二) 箕斗部分 1、框架无变形、锈蚀情况，检查箕斗（立柱等）及各紧固件是否完好、有无开焊或开裂情况； 2、查看箕斗的溜煤嘴部位及其他部位的磨损情况 3、闸门两侧扇形板应平直，闸门装置开闭动作灵活，开闭位置应准确无误。 二、连接装置 1、各销轴完好，绳头标记无变化。 2、绳头卡板螺栓应紧固可靠。 3、液压张力平衡装置各油路无漏油情况可靠有效。 三、防坠器 1、检查全部零件是否齐全有无破损裂纹（以敲打方式进行）及其他缺陷，连接件是否松动丢失现象。 2、制动弹簧有无损坏、松弛情况，弹簧固定的可靠性以及有无异物妨碍弹簧伸缩。 3、检查抓捕器在驱动弹簧的作用下能否自由活动，楔子能否紧贴制动绳。 4、润滑油是否清洁充足，有无异物落入抓捕器内。 5、各导向管衬套的磨损情况如何，是否已经达到极限磨损程度。衬套每侧最大允许磨损3mm，超过此值须更换，以免抓捕器受到磨损。 四、罐耳 1、罐耳和罐道的磨损量或者总间隙是否符合要求，以下情况必须更换:罐耳的任一侧磨损量超过８mm，或者在同一侧罐耳和罐道的总磨损量超过10mm，或者罐耳与罐道的总间隙超过20mm。 2、罐耳螺栓齐全，紧固得当。 五、罐道 (一) 钢轨罐道 1、道卡螺栓齐全、紧固，无松动。 2、各罐道接口平滑，道头、接茬错位不超过1mm。 3、罐笼运行时无撞击声，各罐道和罐道梁无弯曲变形，无严重锈蚀，无杂物，罐道润滑良好。 (二) 组合罐道 1、道卡螺栓齐全、紧固，无松动。 2、各罐道接口平滑，道头、接茬错位不超过1mm。 3、罐笼运行时无撞击声，各罐道和罐道梁无弯曲变形，无严重锈蚀，无杂物，罐道润滑良好。 (三) 罐道绳 1、罐道绳在一个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比小于15%，外层钢丝厚度磨损量小于50%。 2、润滑良好，无锈蚀情况。 六、阻车器 1、阻车器动作灵活可靠，无严重变形。 2、各部位销轴齐全，螺栓不松动，挡爪与轨道扣合紧密、无旷量。 七、附属设备 1、摇台起落自如，摇台搭铁转动灵活，槽钢大腿无开焊开裂，沉砣齐全。 2、液压站电机及电磁阀是否有失爆现象，电机温度是否正常。 3、液压站油位是否正常，油温是否正常，各部件不漏油，油缸是否完好、是否漏油。 八、装卸设备 (一) 下口装载 1、扇形闸门、平行闸门、四连杆机构、曲轨动作是否灵活可靠、无卡顿情况。 2、溜煤槽、溜煤筒、溜煤嘴、耐磨衬板磨损情况是否正常。 3、喂煤机的电机，液压站是否有失爆现象，油温是否正常。 4、减速器液压站的油位、油温情况是否正常，各油路是否有漏油现象。 (二) 上口卸载 1、上口卸载曲轨是否完好，上口煤仓各紧固件情况。 2、箕斗卸载是否存在撒煤现象，煤仓内衬磨损情况。 九、天轮 （导向轮） 1、检查各连接螺栓是否紧固，天轮转动时有无异响，轴承润滑情况和轴承温度（轴瓦不得超过70℃，轴承不超过60℃）； 2、罐道钢丝绳是否有下滑现象，各部是否有锈蚀现象。 3、天轮衬垫牢靠且磨损深度不超过一个钢丝绳直径，或径向磨损超过钢丝绳直径的1／2。 4、检查轮缘、辐条是否有裂纹、松脱或严重变形。 十、钢丝绳 1、检查钢丝绳是否有断丝现象，有断丝处应有标记，并把断丝的突出部分剪下来。 2、检查钢丝绳是有锈蚀现象，查验涂油记录。 3、测量钢丝绳绳径，对比绳径变化情况，检查其他变形情况。 十一、 滚筒（摩擦轮） 1、主滚筒衬垫及对口螺栓无松动，滚筒有无开焊开裂情况。 2、滚筒运转中是否有异响。 3、地锁是否完好。 4、主轴轴承温度是否正常，润滑是否良好，有无漏油现象。 十二、制动装置 1、油温是否正常，油温不超过50℃，不低于15℃，检查各个仪表