摊铺机进场检查记录表.doc

摊铺机检查验收记录表 工程名称 使用单位 设备型号 设备编号 操作人员 日期 检查项目 序号 检查内容及要求 验收结果 备注 整 机 1 各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固 2 外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电 3 驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚 4 各操作杆、制动踏板的行程符合说明书规定，动作灵活、准确 5 金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠，各螺栓连接紧固 6 黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好 7 上下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀 8 各仪表指示数据应准确 动 力 系 统 1 柴油机启动、加速性能良好，平稳怠速 2 运转不应有异响，油压宜为0.15～0.3MPa，水温、仪表指示数据应准确，符合说明书规定 3 柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、下刻度中间稍上位置 4 空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定 5 水箱内外清洁，并定期清洗 6 当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开 7 风扇皮带松紧应适度 8 电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠 9 风冷发动机机体、输料分料驱动、振捣、振动马达等工作时应无过热和泄露 传 动 系 统 1 液力变矩器工作时不应有过热，传递动力平稳有效；滤清器清洁；各连接部位应密封良好，不应有漏油 2 变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响 3 变速箱不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线 4 分动箱齿轮啮合良好、运转平稳，无异响；分动箱不应有漏油。齿轮油油面应达到油位标记线 液 压 系 统 1 防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求 2 液压油泵不应有过热和泄露 3 液压缸内壁、活塞杆表面应光洁，不得有损伤；运行平稳、密封良好 4 溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、油压控制元件应齐全完好；油管及接头不得有渗漏 5 散热器应清洁，工作时油温不应大于80℃；滤清器应清洁完好，液压油量应在油箱上下刻线标记之间 6 行走驱动、输料和分料驱动、振捣马达等工作时应无过热、泄露 7 操纵控制阀应能控制机械左右转向，料门收放，振动及振捣、熨平板伸缩及升降等各种动作 电 气 系 统 1 电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、断路 2 启动电机性能良好，发电机工作正常 3 各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效 4 各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好 5 电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应高出极板10～15mm，免维护电瓶标志符合规定 6 电加热系统中的加热管应齐全完好，当打开加热开关时，电加热系统应能自动加热，且加热温度应达到使用要求 行 走 机 构 1 行走架不应开裂、变形 2 履带松紧度应符合使用说明书规定，履带张紧装置有效 3 履带板螺栓应紧固，链轨轴销应固定良好，橡胶块应完整无缺 4 驱动链条应不松旷，工作时链轮链条啮合正常 制 动 及 安 全 装 置 1 制动踏板行程应符合使用说明书的规定 2 制动液型号、规格应符合说明书规定；制动液液面应在标记位置 3 制动总泵、分泵及连接管路不应漏油 4 当关闭液压行驶驱动泵电磁阀时，摊铺机应能停止行驶，并能同时关闭自动调平装置， 停止熨平板升级油缸浮动、振捣、振动、输料、分料工作功能 工 作 装 置 1 刮板输送器应完好，刮板应齐全，不应变形，链条不应松旷 2 输料减速装置工作不应有异响，润滑油油面应达到油位标记高度 3 螺旋分料器螺旋轴不应变形，螺旋叶片应齐全，不应有缺损 4 振捣梁、熨平板应工作正常，工作面平整，不应变形；断面挡板应完好 5 厚度调整机构和拱度调整机构应操纵轻便、准确 6 接受料斗不应有变形、开裂、破损 7 自动调平装置应完好 验收结论 使用单位 负责人签字 租赁单位 负责人签字 参加验收人员签字 监理单位意见; 总监理工程师：