新型硅胶胶球自动在线清洗说明.doc

新型胶球清洗技术简要说明 一、研发背景 凝汽器的真空水平对机组的经济性有着直接影响，如凝汽器真空度下降 1%，机组热耗将要上升 0.6%～1%。目前，国内机组凝汽器运行真空度普遍偏低，其主要原因是凝汽器积污结垢导致设备传热系数降低，能耗增大，且目前电厂凝汽器普遍应用的在线胶球 清洗技术存在胶球分布不均、除垢效果不理想、收球率低以及堵塞换热管等问题。调研表明，胶球清洗系统正常运行可提高机组运行真空 0.5~2 kPa 左右，相应降低机组发电 标准煤耗 1.5g~6g/kwh，由此带来的直接经济效益十分显著。胶球清洗系统的正常投用，不仅可给电厂带来直接的经济效益，还能减少金属腐蚀，延长机组寿命，减少化学水处 理费用，免除人工清洗，并减少停机时间及由此造成的间接损失。 针对现有胶球系统普遍存在的胶球分布不均、收球率低、堵塞换热管、以及二次滤网水阻偏大等问题，我公司与清华大学联合，在国家 973 项目课题的支持下，研发了新型胶球在线清洗系统，并累计取得 12 项国家发明专利。目前该技术已经在大唐张家口 电厂 6#、2#机组先后进行项目示范，且已经被国家发改委列入“2013 年低碳技术创新及产业化示范工程”。 二、系统构成 1，均布投球装置：针对胶球分布不均问题，我们研发了新型均布投球装置。通过多点、均布投球，改善了胶球在循环水管中的分布状况，防止胶球在换热管入口的局部聚集；保证系统可以在冬季、单泵运行的情况下投产使用； 2，新型固定式收球网：收球网采用固定网结构，有效做到不跑球、漏球，平均收球率在 98%以上； 3，新型二次滤网： A：单锥过滤网 采用固定网结构，通过螺旋清扫叶片和钢丝刷进行清洁，可保证过滤效果。单循环运行泵时，二次滤网平均压差小于 2kPa；双循环泵运行时，二次滤网平均压差小于4kPa，均低于电力行业标准 DLT581-95（“设计循环水量下，网芯清洁时，直通式水阻小于 4.9kPa，弯管式水阻小于 6.9kPa”）； B：多锥过滤网 亦采用固定网结构。通过设置2个缩径锥形过滤网和2个扩径锥形过滤网，在相同轴向长度的情况下，大幅提高过滤面积，更适合于超大型过滤收集装置和轴向长度明显受限的情况，如大型电站600MW等级机组和600MW以上等级机组的二次滤网，特别是在轴向长度受限的情况下通过设置多个缩径锥形过滤网和多个扩径锥形过滤网可以明显增加过滤流通面积和减少流阻。双排污口设计，提高了二次滤网的排污能力，更加适合沿海电厂海生生物较多的复杂运行工况。 4，新型硅胶球：自旋转胶球采用硅胶材料浇铸成型，密度大、弹性好，使用寿命是普通胶球的十倍以上；密度等同于循环水，悬浮于水流中，普通胶球则是漂浮，得以实现均布投球的可能；螺旋纹设计保证球体自动旋转，清洁管路更彻底；硬度高，普通杂物无阻运行，堵管现象基本杜绝。 5，在线自动数球器：系统安装自动在线数球器，实时监控每分钟胶球在系统中循环 效率，胶球循环效率是考核系统清洗效果的关键，意义重大； 6，新型免开仓装球室：装球、放球操作简便；配合新型长寿命胶球，正常工况下，装球室在半年之内不必进行开盖装球和数球等工作，大大节约了人力； 7，新型杂物过滤罐：二次滤网的过滤、排污效果良好，且经受了机组开车初期的高强度考验； 8，全功能电控系统：实现了系统的自动连锁、在线保护、无人值守功能，大大降低了运行人员的劳动强度。 三、运行特点 1，通过均布投球器，胶球得以有效均布扩散，提高了换热管清洗效果； 2，在保证平均收球率大于 98%的前提下，对胶球循环效率进行有效检测，即实时监控每分钟胶球的循环数量，这一指标比传统的收球率更具有实际意义。目前我们在投球率 20%的情况下，胶球循环率为 100%； 3，由新型胶球的耐久性寿命为保证，通过全自动监控系统做辅助，胶球系统可以实现长时间的无人值守、自动运行，彻底改变了传统胶球系统的运行模式； 四、安全保护 1，系统的安全联锁、保护是系统能够实现无人值守自动运行的关键； 2，系统通过多点设置压力、压差监测、报警装置，实现了安全保护与联锁。 五、工程案列 1、华能营口电厂2*300MW机组 2、西柏坡电厂2*300MW机组 3、京能岱海电厂2*600MW机组 4、大唐张家口2*300MW机组 5、广东粤电长湖1*5万机组 6、华能内蒙上都电厂1*600MW机组 7、淄博山水水泥有限公司1*18MW机组；等 六、综述 新型胶球清洗系统（含二次滤网），使整个胶球系统可以长期稳定高效运行。新的监控系统会提高机组运行的安全性，且减少了检修的工作量。新技术应用后，胶球收球率和循环水水质得以有效保证，可明显降低机组背压、降低煤耗和功耗。由于胶球使用寿命和更换周期在半年左右，大大降低了操作人员劳动强度。 希望我公司的新型胶球清洗技术能够为贵公司的节能减排事业做出