气力输送技术文件0709.doc

粉煤灰气力输送系统 技术方案 1. 系统概况说明 本工程为除尘器下粉煤灰输送，灰量为10.0t/d，从一台布袋除尘器灰斗下输送到指定接收仓中，采用浓相气力输送。 2. 系统设计条件 2.1．系统参数 除尘器： 布袋除尘器 输送物料名称：粉煤灰 物料容积： 0.75t/m3 物料粒度： 200目 物料温度： 150℃ 输送距离： 水平48米，垂直向下8米 输送量： 10t/d 灰斗数量：9个×2=18个 2.2电源 220V，5 A， 50Hz 3. 系统设计 3.1 概述 浓相灰泵系统属于低速密相气力输送系统，用于电除尘器、大型布袋除尘器和散料灰斗集中输送；采用一系列单个发送罐分别安装在每个灰斗下，利用重力下料，然后用一根输送管道串连组成一个输送系统。浓相灰泵采用先进的圆顶阀进料，80%充满浓相仓式泵后，圆顶阀球体穿过物料关闭密封；压缩空气通过控制阀门进入浓相仓式泵，物料按照特定的系统要求使物料以低速的速度进入输送管道。 输送需要很少的压缩空气，实现高的料气比，保证低的吨料能耗；和非常小的系统磨损,输送管道只需要普通无缝钢管，壁厚标准为 Sch 40系列。管道荷料大，空气消耗少，所以只需要小尺寸的接受仓除尘器。 本工程有一台除尘器，有两排灰斗，每排有9个灰斗，共18个灰斗，每个灰斗下选用我公司灰泵（42/200-100）一台，每排9台灰泵串连后通过一根输送管道输送，共两路输送系统，两路管道通过一个DN100管道汇流阀汇流后用一根管道输送到接收仓中，两路输送系统需要交替运行，管道汇流阀根据每路系统的运行情况自动切换。每台灰泵进料阀门选用我公司标准产品——圆顶阀，规格DN200，输送管道为DN100。 型号说明： 灰泵 42/200-100，型号中： 42——表示发送罐容积为0.042m3 200——表示灰泵进料圆顶阀尺寸为DN200 100——表示输送管道为DN100，本项目选用φ114×6无缝钢管 第一个灰泵加进气管件图 灰泵输送系统示意图 3.2 控制系统描述PLC控制系统 输送系统配置一台PLC系统控制操作柜。控制柜上有操作面板，在面板上实现完全的自动与手动运行。运行方式如下： 气力输送系统工作可以分为自动和手动两种方式，系统正常工作就是在自动模式下。循环顺序如下： 得到料位计信号，准备启动 延迟2-3秒密封圈放气， 延迟2-3秒圆顶阀打开，进料 进料时间约为8-30秒 关闭圆顶阀 得到位置关闭信号，延迟2-3秒，密封圈膨胀 延迟1-2秒，打开输送进气阀门（角座阀）进行输送，管道压力降到空管压力（一般0.04Mpa-0.08Mpa）后自动停止， 等待下一个料位计信号，启动下一个循环。 手动主要用于维护模式，打到手动后，可以进行手动进料和输送，这是的下料时间和输送时间都是认为控制（根据按键的时间来控制），手动输送一定要让管道里的压力降到空管压力才能停止，不能让物料留在管道里。 如果灰斗里还有一定量的物料，但物料量还没有到料位计位置，这时系统是不启动的，这时按一下料位计强制，可以进行一个自动的循环，当然也可以用手动来输送。管道压力可以在控制柜面板上数显压力表上看到，我们采用日本SMC四通道数字压力表，安装在控制箱面板上。输送过程中浓相泵发送罐中物料的有称重料位显示。 I/O规模： DI AI DO 60 20 90 配置说明 气力输送控制系统采用SIEMENS公司先进的S7-200 系列PLC系统。CPU采用S7 226 (6ES7216-2BD23-0XB0), 加上扩展模块EM223 16I/O (6ES7223-1PL22-0XA0), 配有通讯模块EM277 PROFIBUS DP （6ES7277-0AA22-0XA0）轨道安装型。通讯方式客户确定后，我方根据客户要求提供满足要求通讯模块，控制柜面板上有运行操作旋钮，按钮， 运行指示灯，报警指示灯。实现完全自动运行，以及故障诊断及报警。我方根据客户上位机要求提供相应的通讯接口。 3.3 电源 客户提供220V电源到控制柜， PLC控制电源为24V， 内部24V电源有我公司提供，并接线测试完成。 3.4 仪表 电磁阀 本工程气力输送系统气动阀门全部由安装在电磁阀箱内的电磁阀控制。电磁阀全部采用英国NORGREN公司的进口电磁阀，该阀门采用特殊涂层硬软密封阀芯阀套，故障率低，寿命长。 压力开关 圆顶阀是否工作正常，是通过安装在电磁阀箱内的压力传感器检测的，通过硬线连接到系统控制柜上大的四通道压力开关。 压力开关采用日本SMC压力开关，带数字显示，可以实时显示压力的变化，在运行过程中很容易判断运行状况。 4. 技术参数表 4.气力输送系统， 4.1气力输送