液压站改造技术文件.doc

液压站技术改造方案 2013年6-8月2800煤气发生炉发生故障，灰盘无法旋转。先期判断灰盘旋转用液压站油温高致使液压油黏度降低，系统内泄漏大所致。在用轴流风机对液压站进行冷却、更换部分液压阀及密封件后，问题得到缓解；但近期灰盘旋转缓慢，在增大溢流阀压力后，电机连续烧毁。 对煤气发生炉进行了考察，现场设备参数如下： 电机型号：Y112M-4 4.0KW 1440r/min； 齿轮泵型号：CB-FC40，额定压力16MPa，流量40ml/r，全效率不小于82%； 换向阀型号：34BM-B10H-T，溢流阀型号：YF-B10； 油缸：活塞缸内径125mm，活塞杆外径63mm； 邮箱外形尺寸：540mm*450mm*400mm； 现场工况：环境温度较高，粉尘含量较高，与维修人员沟通后得知，设备初期使用时，系统压力在4MPa左右，后调至7MPa，灰盘推动仍很吃力。 按照液压公式计算得知： 1、按泵各项参数计算，流量为60L/min，原邮箱有效容积78L，油量只够工作一次的循环量，散热间隔太短，油液中空气得不到分离、杂质得不到沉淀，致使系统油温高； 2、原电机功率4.0KW，系统最大工作压力只能达到3.5MPa左右，所以系统压力定于7MPa后，电机拖动功率不足，频频烧坏。 针对以上情况，决定对灰盘旋转液压系统进行改造。在保留原有液压泵、液压油缸的情况下，增加电机功率、增加油箱容积，重新设计液压站。 首先，确定系统工作压力10MPa； 根据液压公式p.Q/612.?=P P---------系统工作压力； Q--------泵额定流量； ?--------泵的全效率； P---------电机功率。 计算得：P=11.5KW，所以确定电机型号为Y2-160M-4 11KW 1500r/min； 其次，根据液压泵流量60L/min，确定液压系统电磁换向阀、溢流阀、单向阀、过滤器等元件。 电磁换向阀 4WE10G31B/CW220-50N9Z5L ，通径10mm、最大流量120L/min、管式连接、控制电压220V 50HZ、M型机能； 溢流阀 DB10-1-50/100 ，通径10mm、最大流量250L/min、最高调节压力至10MPa、地板安装、手柄调节、控制油内控内排； 单向阀 RVP-10 ，通径10mm、板式连接、 特性曲线： 网式过滤器 wu-160*100-J 流量160L/min、过滤精度100μm 网式过滤器属于粗过滤器，一般安装在泵的吸油口处，用于保护油泵避免吸入较大的机械杂质。该过滤器结构简单，通油能力大阻力小，并设有管式和法兰连接。 （5）回油过滤器 RF160*30L-C 流量160L/min、过滤精度30μm、螺纹连接、带CY-Ⅱ型发讯器 本过滤器用于液压系统回油精过滤，滤除液压系统中元件磨损产生的金属颗粒以及密封件的橡胶杂质等污染物，使油箱保持清洁。可以直接安装在油箱盖上，也可以用管子安装；设有滤芯污染堵塞发讯器及旁通阀，当滤芯被污染物堵塞或系统液温过低、流量脉动等因素造成进油压力为0.35MPa时，发讯器便发出讯号指示，如不能停机处理，设在滤芯上的旁通阀会自动打开（开启压力为0.4MPa）；滤芯采用玻璃纤维材质，具有过滤精度高，通油能力大，原始压力损失小，纳污量大等优点，过滤效率≧99.5%。 （6）空气滤清器 EF5-65 加油流量47L/min、空气流量450L/min、油过滤面积400mm2、空气过滤精度105μm、油过滤精度125μm （7）油箱 油箱容积一般为泵每分钟流量的3~7倍，参照现场环境及剩余空间状况，选定油箱规格尺寸为：1000mm*800mm*700mm 有效容积450L。 （8）其他 液位液温计 YWZ-125T 压力表开关 KZF-L8H-S 压力表 YK100-I 25MPa 最后，绘制液压原理图、系统装配图。 （1）液压原理图： （2）系统装配图 2013年9月18日