热风循环烘箱使用说明书.doc

热风循环烘箱 使 用 说 明 书 目 录 一、安装 3 二、调试 3 三、自控箱操作方法 4 四、故障及修理 6 一、安装 热风循环烘箱就结构形式有可拆式和整体式两种。我厂干燥箱出厂，均已进行过程组装与测试，由于受运输和震动的影响，在使用前必须重新调整。 1、可拆式干燥箱一般由我厂派人员到现场组装，具体事宜由合同定。用户如需自行安装，也可根据产品说明书进行组装，无论由何方组装，干燥箱体以外的蒸汽管道和风机电源线均由用户负责铺设。 2、对电源、汽源的要求： 整体式或可拆式（轴流） 0 1 2 3 4 蒸汽加热 耗量 （kg/h） 8 18 36 54 72 管径 （寸） 3/4 3/4 3/4 1 3/2 电加热 功率 （KW） 9 15 30 45 60 风机电机 功率 （KW） 0.45 0.45 0.9 1.35 1.8 二、调试 1、接通总电源，保证蒸汽管路（包括输水管路）畅通不泄露；电加热电源畅通无短路，即可开机试车。 2、首次使用应注意每台风机的转向，条例风机上箭头所示方向。在一般情况下（即定型产品），我厂选用的风机均为“右旋”式，即在电动机一侧观看风机叶片为顺时针方向转动。 3、箱内各点湿度均匀性的调整：调整箱内左右两侧导风叶片的开度，可影响其附近的温度，若某处温度偏低，应将靠近该处的导风叶片适当开大；反之，温度偏高时应适当关小。如此反复调整，可使箱内上、下、门口与内部各点的温度基本一致。 4、调整好以后勿须变动。如有调整建议在厂家指导下进行调整。 三、自控箱操作方法 1、接通蒸汽：打开截止阀，使蒸汽从电磁阀的旁路体内通过，排除管路中的积水和脏污，数分钟后关闭截止阀，以便仪表自动控制蒸汽。 烘箱长期停用后重新开车，尤其是新接蒸汽管，一定要按上述方法操作，以避免蒸汽电磁阀被堵塞。 2、接通电源：将自控箱面板上的电源开关打向“电通”，此时电源指示灯应亮，温度数字显示调节仪也将有信号显示。 3、开风机：按“风机启动”按钮，首次使用烘箱时应注意风机的转向是否正确。风机若反转，应由电工更换转向。 4、温度测量：触摸式控制面板中显示测量值，此时仪表显示的数字即为烘箱内温度值。 5、温度恒温控制设定：接通电源后，控制面板中的主显示窗即显示被控对象的测量值，副显示窗显示前一次设定的主回路控制值，此时按住功能键约三秒钟，主显示窗即变为“5U”符号，副显示窗的某一数字开始闪烁，只要轻按加数键、减数键和移动键，即可进行仪表规定量程范围内任意值的设定。当副显示窗的数值变成所需要的值后，再按一下功能键，重新设置的值即输入仪表，仪表开始按新输入的主回路控制值进行自动调节。 6、报警温度的设定：同时按下功能键和加数键约三秒钟，当显示窗显示“RH”符号时，副显示窗显示的即为上限报警值，您可用移动键、加数键和减数键随便改变设置。当主显示窗显示“RL”符号时，副显示窗显示的即为下限报警值。由于位差的因素，您在设置上限报警值请减去1，即如要在800℃，那么在设置上限报警值时应设定在799℃；而要设置下限报警值时，则应加上1，这样仪表可以一字不差地及时报警。 在报警发生时，为免除电铃的长期噪音，应立即关闭蒸汽加热或电加热，并打开排湿口，风机在启动状态，以便使箱内温度低于报警设定值，这期间大约要几分钟，当低于报警设定值时，电铃自动关闭。 7、停机操作程序：关风机-关电源开关-关闭截止阀，（若暂停机可不关闭截止阀）。 8、如果是电加热烘箱，则第1步省略。 四、故障及修理 故障现象 可能原因 排出方法 1、温度升不高 ①风机反转或停运 ②蒸汽不畅通或压力偏低 ③疏水器堵塞 ④排气口调节不当或失灵 ⑤箱体或门缝漏气 ⑥电加热可能短路 ①改正、修理或更换 ②排除堵塞，保证压力 ③修理或更换 ④暂不排气或少排气 ⑤堵塞 ⑥检查电加热 2、温度不均匀 ①左、右导风板调节不当 ②箱体或门缝漏气 ③物料（工件）体积太大，大面积挡住热风 按第二部分第3点调试 堵塞 设法导风或减少物料 3、温度失控，太高 ①自控系统失灵 （无自控时，蒸汽凡尔开度太大） ②排气口调节不当 ③蒸汽压力太高 ①检查仪表、线路、特别是蒸汽电磁阀，按电磁阀说明书检修或更换。（凡尔关小） ②适当加大排气量 ③适当加大排气量 4、干燥时间太长 ①温度不够 ②温度不均匀 ③排气口堵塞 ④物料铺放太厚 ①参照故障1排除 ②参照故障2排除 ③确保排气量及畅通 ④减料以选择最佳厚度 6 RXH系列产品使用说明书(热循环烘箱使用说明书)——苏州顺宇烘箱制造有限公司 口 接 源 能 号 型