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QHSE作业指导书 中化七建 独山子项目部 作业人员操作规程 编号： QG/CC-7- D-QHSE.03-27 第 1页 共 24页 起重作业人员安全技术操作规程 1.1 一般规定 1.1.1影响起重工作质量行为见项目部作业指导书《工程运输吊装作业》。 1.1.2所有起重人员必须熟悉独山子石化大发展指挥部文件《起重作业管理规定》。 1.1.3起重作业必须有吊装方案，吊装方案必须经过监理审批后方可执行。 1.1.4 起重作业人员应熟知施工方案、起重设备性能、操作规程、指挥信号和独山子石化大发展指挥部QHSE文件要求。 1.1.5作业前，应按照有关标准认真选择起重机、检查起重机械和索具，并填写《起重机械检查单》。 1.1.6确认起重机或起重机械是否经过国家技术监督局验收。 1.1.7绑扎索具必须定期进行保养，并做好记录。 1.1.8每天起吊前应进行试吊，并填写《起重机吊装专业评估表》。 1.1.9吊装前应进行技术与安全交底，参与交底人员有吊车司机、起重信号员、索具绑扎工、班组成员、HSE员和相邻班组。 1.1.10吊索应捆绑在重物的重心以上，并应对称捆绑牢固，防止偏重倾倒或滑脱。如因特殊情况必须捆绑在重心以下时，应采取有效安全措施，并经单位技术总负责人批准。 1.1.11 重物表面如有棱角刃面，应在拴系吊索时采取有效防护措施。 1.1.12 起吊作业前，应在重物上系以牢固的2根溜绳，防止吊装过程中重物摆动、旋转或碰撞其它设备和建、构筑物。 1.1.13吊起的重物不得长时间在空中停留。如必须停留，应采取可靠措施。严禁起吊重物下方有人停留或行走。 1.1.14吊装钢丝绳应受力均匀。在使用过程中应经常检查钢丝绳有无断丝、扭结、弯折、压扁、磨损、腐蚀或电弧作用而引起的损坏等现象。 1.1.15 受力绳索邻近处严禁有人停留或行走，并应设专人监护。使用开门滑轮时，应将钩环锁固，防止钢丝绳脱出。滑轮贴着地面使用时，应用木板垫起防止泥沙进入轮内。 1.1.16 拖拉绳、溜绳跨越道路时，距路面中心高度不得低于6米，并应设置标志明显的警告牌。 1.1.17地锚应按照有关施工规范或方案埋设。并作隐蔽工程验收记录。 作业人员操作规程 第 2页 共24页 1.1.18 大、中型设备正式吊装前应进行试吊。参加吊装人员应按分工，严格检查吊耳、机械及索具的装设情况，确认符合要求后，方可进行试吊。 1.1.19钢丝绳和麻(棕)绳，严禁与酸、碱等腐蚀性物质接触。 1.2 卷扬机的使用 1.2.1 卷扬机应安装牢靠，受力时不得横向扭动。使用前应检查转动部件的润滑情况；制动抱闸是否可靠；电气设备和导线绝缘情况是否良好；设备接地是否可靠。 1.2.2 卷扬机应能正、反向旋转。电动机的旋转方向，应与操作盘上标示一致。 1.2.3 钢丝绳在卷筒中间位置时，应与卷筒轴线成直角。卷筒与第一个导向滑轮的距离，应为20倍卷筒长度，且不得小于15米。 1.2.4 卷扬机外露的转动部分，应加设防护罩，运转过程中不得拆除。 1.2.5 司机、指挥人员和所拖、吊的重物三者之间，应保持视线清晰。如有障碍物，应增设指挥点。起吊过程中，司机应精力集中，注视指挥信号。 1.2.6 钢丝绳在卷筒上应排列整齐、紧凑，宜用排绳器，应防止压扁、折曲。绳端应在卷筒上固定牢靠。卷筒上的钢丝绳严禁全部放完，至少应留有5圈。 1.2.7 如发现电动机、变阻器的温度超过规定值，应立即停车查找原因。 1.2.8 制动带或制动闸片，不得受潮或被油污。如有打滑失灵，应立即停车进行清洗或调整。 1.2.9 司机应按指挥信号进行操作。如有指挥信号不清，司机应立即用鸣号通知指挥人员。 1.2.10 卷扬机上的手、脚闸板，不得触地或与其它障碍物相碰。 1.2.11 钢丝绳在涂脂前，应用竹(铝)片刮去油垢，再用煤油擦（洗）净绳的表面，清洗时要注意防火。 1.2.12 钢丝绳在浸涂粘稠性的热油脂时，应防止烫伤作业人员，在作业前做好安全措施。 作业人员操作规程 第 3页 共 24页 焊工作业人员安全技术操作规程 1 一般规定 1.1 影响焊接或切割质量的行为规范见《焊接工作管理作业指导书》。 1.1焊接、切割作业的电焊工、气焊工都是特殊工种，必须持证上岗。 1.2 所有焊工必须遵守独山子石化大发展指挥部文件《焊接及切割作业管理规定》。 1.3 气瓶运输、存放、使用按照独山子石化大发展文件《危险物品管理规定》。 1.4作业前应严格检查焊接用设备及工器具是否完好无损，符合现场要求。清除施工现场易燃易爆物体。 1.5电焊机应放置在防水、防潮及通风良好的棚内。焊接用的软导线在过路或易损伤处应架空或埋地敷设，并严禁与电源线共同敷设。 1.6焊工不得穿戴化学