电厂BMS设计说明.doc

炉膛安全监控系统设计说明 控制内容 根据DCS改造方案和技术规范书，炉膛安全监控系统考虑包括以下功能。 ⑴燃烧火焰监视（火检探头） ⑵煤粉浓度、一次/二次/三次风速计算 ⑶油泄露试验 ⑷吹扫程序 ⑸MFT动作逻辑及首出显示 ⑹OFT动作逻辑及首出显示 ⑺点火程控（涉及相关设备：油枪、点火枪、油阀、蒸汽吹扫阀、雾化阀） ⑻冷却风机控制 2．控制方案 1火焰监视 作用：A》向运行人员提供全炉膛火焰分布信号 B》对各燃烧器火焰进行逻辑判断及逻辑运算 火焰特性：A》火焰强度及火焰频率 B》煤火焰和油火焰的频率特性不同 C》气流扰动越大，燃烧反应越快，火焰发出的可见光频率越高 D》底层探头频率设定值较低，保证可靠性 E》顶层探头频率设定值较高，保证鉴别能力 F》火检安置位置对检测的可靠性影响较大 火焰信号处理：A》煤燃烧器角火焰信号应加入给粉机运行证实信号 B》油燃烧器角火焰信号应加入燃油角阀打开证实信号 C》层火焰信号采取四取二方式 D》临界火焰 E》全炉膛火焰并不要求每个火检探头都给出有火信号 F》同层中四个火检任一故障，发出声光报警，闭锁层火焰信号 检测原理：A》红外线检测 B》可见光检测：加红外滤波 C》紫外线检测：对油、汽火焰效果较好；紫外线易被油雾、水蒸汽、煤尘及燃烧产物所吸收 检测元件：A》光电二极管 B》光敏电阻 火焰探头要求：A》火焰探头应有足够的灵敏度和抗干扰能力 B》火检探头的安装位置和数量与炉膛和燃烧器的具体结构有关 C》火检探头应有自检功能 火检探头型号：A》ZHJ─Ⅰ、ZHJ─Ⅴ、ZHJ─Ⅳ（CE公司、阿城继电厂、中能电子公司生产） B》IDD─Ⅱ、IDD─ⅡU（FORNEY公司、远东仪表厂、华电利达自动化公司生产） 2.2煤粉浓度、一次风速计算 风速和风量计算模型：由实测的动压和温度值，根据能量守恒可得到有关风速值。在得到风速值后，考虑物体的几何形状， 则可求得风量值。 空气密度修正： 由理想气体状态方程得到如下密度修正表达式： 上式中为空气密度，单位为kg/m3。 0为标准状态下的空气密度，=1.293kg/m3。 t为空气温度，单位为。 一次热风风管风速W1(m/s) 根据伯努利方程，由压力能与动能的转换关系可得到一次热风风管风速： 上式中为测速管所测动压，单位为Pa。 t1为一次热风温度，单位为。 k1为一次风测速管标定系数， 电厂 #炉四层共十六个测速管标定系数列于表2中。 表.2 电厂一、二、三次风测速管标定系数k数值 1#角 2#角 3#角 4#角 三次风 0.8240 0.8349 0.8279 0.8980 上上二次风 0.4971 0.49205 0.5989 0.47217 上一次风 0.411514 0.993648 1.107019 1.008684 上二次风 0.4244 0.44948 0.72687 0.4582 中上一次风 0.915976 1.052504 0.842325 0.867814 中上二次风 0.4277 0.46358 0.45124 0.5019 中下二次风 0.4608 0.47886 0.50515 0.49875 中下一次风 1.064404 0.998552 0.999517 0.956179 下二次风 0.4653 0.43142 0.43194 0.4315 下一次风 0.982713 0.819972 0.8524 0.924901 下下二次风 0.4380 0.4931 0.47355 0.4753 注：一次风均标定至风管，二次风（中二次风无标定）三次风标定至喷口。各风管和喷口截面尺寸见附录1。 附录1 风管截面积(m2) 喷口截面积(m2) 三次风 0.301907 0.2641 上上二次风 0.185 0.1533 上一次