电动机润滑管理补充细则.doc

宝钢集团广东韶关钢铁有限公司 能源环保部发电分厂文件 能环发[2016] 号 电动机润滑管理补充细则 1 目的： 为了强化各作业区现场设备基础管理，保证设备正常运行，延长设备寿命，降本增效，进一步明晰、细化该项工作的可操作性，以公司各级部门管理文件为指导，特制定发电分厂电动机润滑管理补充细则。 2依据的管理文件 ： 公司《设备润滑管理办法》SGSSZ12038、《润滑设备维修技术标准》SGSSS-12-04-16、《润滑油脂管理标准》SGSSS-12-04-18、 《润滑油脂准入标准》SGSSS-12-04-19、 《润滑油脂选型目录》SGSSS-12-04-20、 [通用技术规程电气篇一]SGSSG-S-DQ、部《设备润滑管理办法》BSMCFQ00Z04011 3本细则适用范围：发电分厂管辖范围内采用润滑脂润滑的高、低压电动机，但不适用于微特电机、控制电机。 4执行主体：各作业区电气专业班组。 5给油脂记录台账： 5.1引用点检编制的给油脂标准表格为基础（附件1），稍做修改作为台账（附件2），以插入对象的方式，用分表格记录相应的给油脂执行内容（附件3）。 5.2台账内容在总表落实润滑“五定”(定人、定点、定质、定量、定期)，在分表记录执行的动态情况。 5.3新电机或旧电机更换轴承后须向相关方索取该电机的轴承厂家、轴承和所加注油脂的型号、注油量等信息并做好记录。 5.4各作业区自行参照模板附件2和附件3 制作台账，完善并制定内容。 6重点设备、一般设备定义： 6.1重点设备：高压电机、风机辅机低压电机、无备用的直接影响运行主体设备停运或减产的低压电机。 6.2一般设备：重点设备以外的所有低压电机 7有注油孔的电机加油量 7.1重点设备参照设备厂家铭牌参数要求制定；因设备上无铭牌及无其他途径可获取参数的，则参照同类设备制定。 7.2一般设备：长期运行的参照设备厂家铭牌参数要求制定；间断运行的在参照设备厂家铭牌参数要求的基础上，视使用情况酌情制定。 8有注油孔的电机补油周期 8.1重点设备参照设备厂家铭牌参数要求制定；因设备上无铭牌及无其他途径可获取参数的，则参照同类设备制定。 8.2一般设备：长期运行的6个月，间断运行的可视使用情况适当延长周期，原则上不应超12个月。 9无注油孔的电机采取周期或非周期管理（2极电机密封轴承一般使用周期为2年，4极～8极电机密封轴承一般使用周期为4年）。 9.1重点设备采取周期管理。 9.2一般设备采取非周期管理。 10执行加注油脂工作遇异常情况无法实施时，须通知点检方、分厂技术人员来组织专业人员处理。 11本细则未尽事宜或与上级管理文件冲突时则遵照上级管理文件要求执行。 12本细则自2016年1月1日起执行。 附件1：附件2： 附件3： 发电分厂 2015年12月31日批准： X#炉 设备名称 设备型号 备注 加油部位 负荷端 自由端 轴承更换日期 轴承更换原因 电机功率kW 润滑脂补油记录 补油量 补油时间 补油原因 给油脂标准 给 油 脂 标 准 点检周期：H-小时、S-班、D-天、W-周、M-月、Y-年 设备编码 设备名称 序号 部件编号 部件名称 标准编号 给油脂场所 润滑方式 润滑牌号 润滑点数量 补充油标准 更换油标准 给油脂分工 油量 周期 专职 运行 生产 610101 1#箱体 610101A02 荒煤气进口支管及其附属设施 610101A02Y001 眼镜阀转动齿轮 HO 150#齿轮油 g M ○ 610101A03 净煤气出口支管及其附属设施 610101A03Y001 610102 2#箱体 610102A02 610102A02Y001 610102A03 610102A03Y001 610103 3#箱体 610103A02 610103A02Y001 610103A03 610103A03Y001 610104 4#箱体 610104A02 610104A02Y001 610104A03 610104A03Y001 610105 5#箱体 610105A02 610105A02Y001 610105A03 610105A03Y001 610106 6#箱体 610106A02 610106A02Y001 610106A03 610106A03Y001 610107 7#箱体 610107A02 610107A02Y001 610107A03 610107A03Y001 610108 8#箱体 610108A02 610108A02Y001 610108A03 610108A03Y001 610109 输灰系统 610109M01 下灰装置 610109M01Y001 滑轮及钢丝绳 GP 锂基脂 W 610109M02 螺旋输送机 6